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流化床干燥机空气的处理问题
流化床干燥的基本原理就是通过加热的空气将湿颗粒吹至沸腾呈对流状态，热空气将蒸发的水分或有机溶媒带走，实现对湿颗粒的干燥，这就涉及到空气的处理问题。
目前国内许多制造商对空气处理单元的配置为：初效过滤器—电加热（或蒸汽加热）—风机—中效过滤器—流化床干燥机，就这样简单。显然，这与用户的需求有极大的关系，用户提出的要求低，则制造商的配置也低，这里我们仅以GEA的制粒联动线中的流化床为例，来谈谈配置与节能的关系。空气处理单元的配置和参数要求：
（1）进风温湿度可调节至工艺要求的参数范围，t为80℃、RH为20%；
（2）冷冻水降温除湿，盘管采用铜管、铝肋片式，冷冻水采用工艺冷冻水系统的冷冻水，温度7～12℃；
（3）加热器热源为工业蒸汽，应注明压力、温度耗量要求；
（4）过滤器采用（G4+F8+H13）三级过滤，H13需进行PAO检漏测试、验证，说明检测、更换的时间；
（5）箱体要求：中后内壁为不锈钢板，中前为镀锌钢板，壁板具有保温防冷却功能；
（6）冷水、蒸汽的进出采用PLC电动阀或气动阀门根据设定的温湿度自动控制；
（7）G4、F8、H13有压差显示装置，并在PLC具有压差报警功能（压差不在PLC上显示）；
（8）过滤器更换拆卸方便；
（9）配置表冷器排水存水弯，积水盘材质为304不锈钢，无漏水，排水顺畅，集水盘无积水；
（10）出风口配置电动调节阀门，开度可通过PLC控制。
振动流化床干燥机适用于化工、制药、食品、脱水蔬菜、粮食、矿产等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却等作业。今天给大家讲一下振动流化床干燥机需满足的要求：
1、准确性
零部件修复后，一定要恢复零部件原来的技术标准，包含零部件的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、硬度和技术条件等。
2、安全性
修复的零部件务必恢复足够的强度和刚度，必要时还需要验算强度和刚度。
3、可靠性
修复后的零部件，其耐用度至少应能维持一个修理间隔期。
4、经济性
在决定进行修复还是更换时，一定要对比修复与更换的经济性。
振动流化床干燥机的热源，可采用蒸汽（或导热油）热交换器、热风炉和燃油燃气烟气炉，根据物料不同采用不同温度的热风。设备使用的电机的电源为交流380伏电压。
小型振动流化床干燥机的常见问题有哪些？
使用小型振动流化床干燥机加工材料时可能会有很多问题。粒径小时，会出现沟渠或死床。当范围较大时，夹带会更严重，其中许多会更突出。因此，我们需要在操作过程中了解细节，然后采取相应的措施。接下来，我们将介绍小型振动流化床干燥机的常见问题。
1、在这种类型的振动流化床干燥机中，由于颗粒的粒径分布和通过分散板的气体的不均匀性，床中的气泡会越来越大。当气泡在密相界面处时，粒子被抛出高。随后，小颗粒将被气流捕获，大颗粒将大量掉落，从而导致喘振。在这种情况下，床身会受到很大的冲击，因此很容易损坏床身的内部。
2、当流体进入固定床时，由于各种原因，流体在床中的分布不均匀，这将导致大量流体通过短路流过床。如果床完全硫化，则床压力会突然下降，并会发生排水沟。这也将导致干燥介质与干燥材料之间的不良接触，从而在一定程度上降低干燥能力。
3、由于小型振动流化床干燥机振动方式的缺点，物料层易分层，流化不稳定，并出现偏流，偏空床，偏停，沟流，死床的现象，逆向混合等。特别是当物料流动性差，湿度高，粘度大且粒径差异大时，很容易堵塞或床层较长。这种现象更加严重，难以避免。
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