粉尘的状况粉尘颗粒大小是影响出口浓度的关键因素。处于旋风除尘器外旋流的粉尘,在径向同时受到两种力的作用,一是由旋转气流的切向速度所产生的离心力,使粉尘受到向外的推移作用;另一个是由旋转气流的径向速度所产生的向心力,使粉尘受到向内的推移作用。在内、外旋流的交界面上,如果切向速度产生的离心力大于径向速度产生的向心力,则粉尘在惯性离心力的推动下向外壁移动,从而被分离出来;如果切向速度产生的离心力小于径向速度产生的向心力,则粉尘在向心力的推动下进入内旋流,经排风管排出。如果切向速度产生的离心力等于径向速度产生的向心力,即作用在粉尘颗粒上的外力等于零,从理论上讲,粉尘应在交界面上不停地旋转。实际上由于气流处于紊流状态及各种随机因素的影响, 处于这种状态的粉尘有50%的可能进入内旋流,有50%的可能向外壁移动,除尘效率应为50%。此时分离的临界粉尘颗粒称为分割粒径。这时,内、外旋流的交界面就象一张孔径为分割粒径的筛网,大于分割粒径的粉尘被筛网截留并捕集下来,小于分割粒径的粉尘,则通过筛网从排风管中排出。






旋风除尘器在运行过程中的一些知识理念!
旋风除尘器是一种基本的旋风分离器。旋风分离器上盖板做成15°螺旋切线形状。含尘气体以高流速(12-20 M/s)进入除尘器后,沿倾斜盖板方向向下流动,不形成上灰环。它可以引入气流向动时产生的小涡流,降低动能消耗,提高除尘效率。在旋转过程中,含尘气体产生巨大的离心力,将粉尘颗粒抛向装置壁面,使其与气体分离,并通过锥体落入灰斗。气流通过蜗壳(或集气盖)排出。
旋风除尘器运行技术要求
(1)注意外筒内壁等易磨损部位的变化。
(2)当含尘气体温度变化或湿度降低时,注意粉尘粘附、堵塞和腐蚀;
(3)注意压差变化和排烟情况。由于磨损和腐蚀会使集尘器穿孔,导致粉尘排放,除尘效率降低,排烟颜色恶化,压差变化。
(4)注意旋风分离器各部分的气密性是否良好,经常检查旋风分离器的气体流量和粉尘浓度的变化。
旋风分离器是一种基本的旋风分离器。旋风分离器上盖板做成15螺旋切线形状。含尘气体以高流速(12-20 M/s)进入除尘器后,沿倾斜盖板方向向下流动,不形成上灰环。它可以引入气流向动时产生的小涡流,降低动能消耗,提高除尘效率。在旋转过程中,含尘气体产生巨大的离心力,将粉尘颗粒抛向装置壁面,使其与气体分离,并通过锥体落入灰斗。气流通过蜗壳(或集气盖)排出。

布袋除尘器出现故障常用的6种排除方法
1、单机除尘器每工作1000小时必须向风泵轴承加一次LC-250型高滴点合成润滑脂,每年更换一次润滑脂。
2、设备在使用过程中每半个月对气泵滤清器进行一次清扫,以保证气路畅通。
3、单机除尘器每年检查1~2次脉冲阀中的片膜,发现破损、老化的应及更换。
4、单机除尘器经常检查关风机减速电机的油箱的润滑脂并及时添加。
5、单机除尘器每周打开检查门,检查各除尘布袋是否正常,表面粉尘是否过多,并查找原因,排除故障。
6、发现故障应及时停机,查找原因,修后再用。
