防止漏风
旋风式除尘器一旦漏风将严重影响除尘效果。据估算,除尘器下锥体处漏风1%时除尘效率将下降5%;漏风5%时除尘效率将下降30%。旋风式除尘器漏风有三种部位:进出口连接法兰处、除尘器本体和卸灰装置。引起漏风的原因如下:
1)连接法兰处的漏风主要是螺栓没有拧紧、垫片厚薄不均匀、法兰面不平整等引起的。
2)除尘器本体漏风的主要原因是磨损,特别是下锥体。据使用经验,当气体含尘质量浓度超过10g/m3时,在不到100天时间里可以磨坏3mm的钢板。
3)卸灰装置漏风的主要原因是机械自动式(如重锤式)卸灰阀密封性差。






风量计算公式:
风量m³/h=吸尘罩截面积㎡*风速m/s*3600s=过滤面积㎡*过滤风速m/s*60min
一般袋式过滤风速在0.8-1.2/秒左右
1、烟气进入除尘器前的平均速度X除尘器进口截面积,需要注意的是单位要统一,一般是立方米/小时。
2、如果是改造工程科根据后面的引风机风量来推算,引风机风量*95%即除尘器的处理风量。
3、一般除尘器的设计按工况来的。
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除尘器
例如:1台直径800的中频炉为例,如果采用半封闭移动式烟罩,一般罩内风速可以放到1M到1.5M,单炉风量可以取5000左右。同时根据工艺不同,需要考虑到系统漏风。
工业炉除尘的核心在于几点:风量计算要准确,火星及烟气温度处理要恰当。还有就是防止粘袋问题。
根据风量选择除尘布袋时,一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行,否则除尘布袋容易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上和或,除尘效率也要降低;
但也不能将风量选的过大,否则增加设备投资和占地面积,更做不到节能环保,合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和计算来选定的。


除尘器滤袋安装不当:A、安装过程混乱,袋笼和滤袋的存放不规则,导致滤袋或袋笼受挤压而变形;B、滤袋不垂直会造成滤袋与滤袋之间、滤袋与壁板之间长期摩擦,导致滤袋损坏;C、喷吹管歪斜、喷吹气压过高或喷吹频率过高,易造成袋口环状破损,甚至袋头和袋身分离、
2、设备制作不精良:A、袋笼加工粗糙,如果出现生锈、焊疤、毛刺、开焊等现象,会加快滤袋的机械磨损;B、花板变形,达不到平面度2/1000的要求,甚至有扭曲凹凸不平现象,导致袋笼的垂直度得不到保证,会造成滤袋底部相互之间的碰撞,滤袋口内的弹性钢圈也容易造成损伤,使滤袋的安装和密封得不到保障,从而形成漏气和滤袋损坏;C、花板孔存在偏差,当花板也出现2-3mm偏差时,滤袋就无法安装到位,会造成滤袋冒灰或滤袋与花板孔脱落,导致袋式除尘器无法运行。
3、除尘设备的温度不稳:A、烟气温度越高,则化学反应的速度越快,对氧化和其他化学反应比较敏感的滤料,在这样的操作条件下极易损坏,从而导至其使用寿命大大缩减。B、除尘设备在运行时,须始终保持温度在结**以上,如果温度低于这一限定,烟气中的水汽就会浓缩,浓缩的水汽混合了污浊的,就可能产生有腐蚀性酸露,腐蚀滤袋或糊袋,造成滤袋寿命缩短或除尘设备运行阻力加大,严重的会使除尘器无法运行。C、除尘温度影响,烟气中带有火花往往会烧坏滤袋。
4、滤料材质选择不合理:A、常用的聚酯滤料和芳纶滤料容易发生水解反应的滤料,气体中水分的含量和温度越高,水解造成的损坏就越快,在含有水气或潮湿的工况中,不宜使用该类滤料;B、常用的聚滤料和聚苯硫醚滤料容易被氧化,所以在含氧量超过15%的工况中,不宜使用该类滤料;C、玻纤滤料如果使用于含氟烟气的除尘净化环境,则损坏比较快。
