预防关键部位磨损
影响关键部磨损的因素有负荷、气流速度、粉尘颗粒,磨损的部位有壳体、圆锥体和排尘口等。防止磨损的技术措施包括:
1)防止排尘口堵塞。主要方法是选择卸灰阀,使用中加强对卸灰阀的调整和检修。
2)防止过多的气体倒流入排灰口。使用的卸灰阀要严密,配重得当。
3)经常检查除尘器有无因磨损而漏气的现象,以便及时采取措施予以。
4)在粉尘颗粒冲击部位,使用可以更换的抗磨板或增加耐磨层。
5)尽量减少焊缝和接头,必须有的焊缝应磨平,法兰止口及垫片的内径相同且保持良好的对中性。
6)除尘器壁面处的气流切向速度和入口气流速度应保持在临界范围以内。






旋风除尘器在运行过程中的一些知识理念!
旋风除尘器是一种基本的旋风分离器。旋风分离器上盖板做成15°螺旋切线形状。含尘气体以高流速(12-20 M/s)进入除尘器后,沿倾斜盖板方向向下流动,不形成上灰环。它可以引入气流向动时产生的小涡流,降低动能消耗,提高除尘效率。在旋转过程中,含尘气体产生巨大的离心力,将粉尘颗粒抛向装置壁面,使其与气体分离,并通过锥体落入灰斗。气流通过蜗壳(或集气盖)排出。
旋风除尘器运行技术要求
(1)注意外筒内壁等易磨损部位的变化。
(2)当含尘气体温度变化或湿度降低时,注意粉尘粘附、堵塞和腐蚀;
(3)注意压差变化和排烟情况。由于磨损和腐蚀会使集尘器穿孔,导致粉尘排放,除尘效率降低,排烟颜色恶化,压差变化。
(4)注意旋风分离器各部分的气密性是否良好,经常检查旋风分离器的气体流量和粉尘浓度的变化。
旋风分离器是一种基本的旋风分离器。旋风分离器上盖板做成15螺旋切线形状。含尘气体以高流速(12-20 M/s)进入除尘器后,沿倾斜盖板方向向下流动,不形成上灰环。它可以引入气流向动时产生的小涡流,降低动能消耗,提高除尘效率。在旋转过程中,含尘气体产生巨大的离心力,将粉尘颗粒抛向装置壁面,使其与气体分离,并通过锥体落入灰斗。气流通过蜗壳(或集气盖)排出。

除尘器的分类和应用
1. 袋收尘器
袋式除尘器一般按除尘方式的不同进行分类。主要有机械振动式袋式除尘器、大气反吹式袋式除尘器和脉冲喷射式袋式除尘器三种。对于亚微米级的细尘具有较高的分级和除尘效率。
用途:主要用于分离细尘和工业粉尘中的细尘。用途:广泛应用于冶金、矿山、水泥、火电厂、建材、铸造、化工、、沥青混合料、食品、机械加工、锅炉除尘。
2. 单机除尘器
单机除尘器一般可分为震动式、自动清灰、脉冲式单机除尘器、袋式单机除尘器等。
用途:适用于除尘量小的工业除尘场所的除尘。
3.湿集尘器
湿式除尘器可分为贮存式湿式除尘器、加压水湿式脱硫除尘器和强制旋转湿式除尘器。能耗可分为低能耗和高能耗。按气液接触式可分为整体式和分散接触式湿式除尘器。
应用范围:适用于冶金、煤炭、化工、铸造、发电、建材及耐火材料等行业。
4. 旋风集尘器
旋风除尘器顾名思义,是一种基于加速气体旋转产生离心力的原理,将旋转的固体粉尘从气体中分离出来的除尘设备。
应用范围:适用于各种工业锅炉、机械加工、冶金建材、铸造、矿山、水泥、矿粉粗化、中间净化。
