流化床干燥机适用于什么物料
普通流化床在干燥颗粒物料时, 可能会出现下列问题: 当颗粒粒度较小时形成沟流或死床, 颗粒分布范围大时夹带会相当严重; 由于颗粒的反混, 物料在机内的滞留时间不同, 干燥后的颗粒含水不均; 物料湿度大时会产生团聚和结块现象而使流化恶化等。振动流化床是在普通流化床上施加振动而成的, 是普通流化床的一种成功的改进型, 克服了普通流化床的上述不足。
化工:硼酸、硼砂、草酸、癸酸、高锰酸锌、复合肥、硫胺、、、钙镁磷肥、聚、纤维素、活性炭、芒硝、塑料白球、MBS、ABS、己二酸、聚酰胺、酰胺晶体、聚四氟乙烯、酚醛树脂、尼龙66、聚树脂、涤纶切片、聚。
无机盐:纯碱、、碳酸钾、、磷酸钾、硫酸钾、亚硫酸钠。
环保:酒精糟、白酒糟、渣、啤酒糟、土药渣等干燥。






散式流态化与聚式流态化
在床层内的流体和颗粒两相运动中,由于流速、流体与颗粒的密度差、颗粒粒径及床层尺寸的不同,可呈现出不同的流化状态,但主要分为散式流化态与聚式流化态两类。
散式流化态
颗粒均匀地分布在整个流化床内且随着流速增加床层均匀膨胀,床内孔隙率均匀增加,床层上界面平稳,压降稳定、波动很小。因此,散式流化态是较理想的流化状态。一般流-固两密度相差较小的体系呈现散式流态化特征,如液-固流化床。
聚式流化态
颗粒在床层的分布不均匀,床层呈现两相结构:一相是颗粒浓度与空隙率分布较为均匀且接近初始流态化状态的连续相,称为乳化相;另一相则是以气泡形式夹带少量颗粒穿过床层向上运动的不连续的气泡相,因此又称为鼓泡流态化。
聚式流化态出现在流-固密度差较大的体系,如气-固流化床。在聚式流态化中,超过初始流化所需的大量气体聚并成气泡上升,在床面上而将颗粒向床面以上空间抛送。这不仅造成床层界面的较大起伏、压降的波动;更大的不利是以气泡的形式快速通过床层的气体与颗粒接触甚少,而乳化相中的气体因流速低,与颗粒接触时间太长,由此造成了气-固接触不均匀。

流化床干燥机工作原理:物料自进料口进入机内,在振动力作用下,物料沿水平方向抛掷向前连续运动。热风向上穿过流化床和湿物料换热,湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出,干燥物料由排料口排出。
包衣是在流化工程中,所有的颗粒都悬浮在流化气流中,表面完全暴露,可以喷射各种包衣液,并进行湿热交换。其中流化状态是由野花物料的特性及设备的结构而定,由于每种技术不同,其流化状态也不同。常有3种喷雾技术进行包衣,即顶喷(标准床)、底喷及侧喷3种形式,为了使衣膜均匀连续,尽量做到减少液滴的行程(即液滴从喷头出口到达颗粒表面的距离),以减少热空气对液滴产生的喷雾干燥作用,使得到液滴到被包颗粒表面时,是基本能保持其原理特性,以达到均一性、理想铺展性和衣膜的均匀连续性。
