管式冷却器供热温度不能满足要求产生原因:
① 一次侧介质流量不足,导致热侧温差大,压降小。
② 冷侧温度低,并且冷、热末端温度低。
③ 并联运行的多台板式列管式冷却器流量分配不均。
④列管式冷却器内部结垢严重。
处理方法
① 增加热源的流量或加大热源介质管路直径。
② 平衡并联运行的多台板式列管式冷却器的流量。
③ 拆开列管式冷却器清洗板片表面结垢。







列管式换热器的结构特点
1、结构简单、体积小:由于采用可拆连接结构,因此其占地面积小。另外由于其内部介质流动方向与传热方向相垂直且无死角存在;故不易积垢;而且清洗方便。因此列管换热器具有体积小、重量轻等特点;
2、传热效果好:由于采用单层壁面传热方式以及良好的结构设计,使冷量损失较小且不易结垢;同时因内部介质呈螺旋上升流动状态而使其阻力系数大大降低。
3、使用寿命长:由于采用了的制造及可靠的密封材料使得其使用寿命较长(一般为)。
4、应用广泛性:由于其的结构和良好的性能使得其在化工、制药、食品饮料等行业得到广泛应用。


分析影响列管式换热器产量的因素 影响列管式换热器产量的因素主要包括以下几个方面:
1、其设计参数直接影响其产量。例如,换热面积、管道布置方式、管道长度和直径等参数都会对换热效果和产量产生影响。合理的设计参数能够上升换热效率,进而上升产量。
2、其材料的选择对其产量具有重要影响。选择适合工作条件的换热材料,如不锈钢、铜合金等,能够提供良好的导热性和耐腐蚀性,从而保障设备的正常运行和长期稳定产量。
3、定期进行清洁维护是保持列管式换热器正常运行和产量稳定的关键。沉积物、污垢和氧化物等会降低它的传热效率,导致产量下降。定期清洗和维护设备,保持其内部清洁,可以很好的上升产量。
4、其运行参数,如流体流量、温度和压力等,会直接影响设备的产量。合理调节运行参数,保持适当的流量和温度差,可以实现很好的换热效果和产量。

5、的控制系统能够监测和调节列管式换热器的运行状态,保持稳定的工艺参数,进而上升产量。自动控制系统能够实时监测温度、压力和流量等参数,并及时进行调整,以保持良好的工作状态。
6、其质量和制造工艺直接影响其性能和产量。选择好的制造厂家和合格的供应商,保障设备质量和制造工艺的稳定性,可以上升它的产量和稳定性。