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列管换热器的渗漏解析？
列管换热器泄漏是换热器使用中常见的设备管理问题。泄漏主要是由腐蚀引起的。一小部分原因是由于换热器的选择和换热器制造工艺的缺陷。管式换热器的腐蚀主要有两种类型：电化学腐蚀和化学腐蚀。在管式换热器的制造中，通常采用手工电弧焊进行管板与管板的焊接。焊缝形状存在凹陷、气孔、夹渣等缺陷，焊缝应力分布不均匀。使用时，管板部分通常与工业冷却水接触，工业冷却水中的杂质、盐、气体和微生物会对管板和焊缝造成腐蚀。
这就是我们经常称之为电化学腐蚀。结果表明，工业用水，无论是淡水还是海水，都会产生各种离子和溶解氧，其中氯离子和氧浓度的变化对金属的腐蚀形态起着重要作用。此外，金属结构的复杂性也影响腐蚀形貌。因此，点蚀和缝隙腐蚀是管板与管排焊缝的主要腐蚀类型。从外观上看，管板表面会产生大量的腐蚀产物和沉积物，并带有不同尺寸的凹坑。当海水作为介质时，也会发生电偶腐蚀。化学腐蚀是介质的腐蚀。
列管换热器管板腐蚀的主要因素如下：
（1）介质组成及浓度：浓度对腐蚀的影响不同，例如在盐酸中，一般浓度越大，腐蚀越严重。碳钢和不锈钢在硫酸中腐蚀严重，浓度为50%左右，但当浓度增加到60%以上时，腐蚀急剧下降。
（2）杂质：有害杂质包括氯化物离子、硫离子、物离子、氨离子等，在某些情况下会引起严重的腐蚀。
（3）温度：腐蚀是一种化学反应。随温度升高10℃，腐蚀速率增加1～3倍，但也有例外。
（4）pH值：一般pH值越小，金属的腐蚀性越大；
列管式换热器安装方式分为立式和卧式。立式具有所需安装面积小、安装方便等特点。卧式具有压降较小、抗水冲击性强等特点。
因此根据不同的场地、空间高度、使用性能等要求正确选用立式或卧式列管式换热器，能更好地满足发电机组及其它设备的需要。
列管式换热器安装注意事项：
(1)冷却器打压试验合格后，方可投用，启用前排尽内部存水。
(2)检查各倒淋、放空阀是否灵活好用及开关位置，压力表、温度计是否全部装好。
(3)检查基础、支座是否牢固，各部螺栓是否满扣、紧固。
(4)投用时，先投冷流，后投热流。
(5)在投用冷介质或热介质时，首先要保证副线畅通，再缓慢开出口阀，检查无问题后开入口阀，一定要缓慢开，防止憋压。投用过程要注意观察设备变化情况。 列管式换热器投用后，随着温度压力的变化，可能会出现泄漏现象，应及时进行检查。
1、换热器应安装在离地面100mm的底部，并用橡胶垫垫平。
2、换热机组吊装安装时，只注意底座，注意机组各部件的保护。
3、安装前，严格检查换热器是否存在异常。确认后，按照附件文件对应的流通通道连接。
4、第四，在制作混凝土底座时，应考虑到规范中设置的换热单元的回收及机房管道等因素，机组周围应预留1 ~ 1.5m的维护及空间。
5、根据水质环境设置水处理机、过滤器等;当蒸汽压力大于0.6MPa时，应单独安装减压阀;系统管路上应设置全阀、排气阀等附件，以方便整个系统的运行。
6、与热交换器相连的系统和管道只有在冲洗后才能与机组相连，以防止管道中的杂质被冲洗到热交换器中。
7、当电源线送至电控柜时，电控柜必须接地。上电后，检查换热单元电控柜是否异常。
8、安装完成后，对热调节单元及连接回收通道在工作压力范围内进行水压试验，确认无误。
列管式换热器有哪几种类型：
列管式换热器有以下3种类型：
1、固定管板式
这种产品两端的管板和壳体是一体的，当两流体温差很大时，只要在外壳相应的位置上加一个补偿圈(或膨胀节)就好。当壳体和管束热膨胀不一致时，补偿圈就会变形来弥补温差引起的热膨胀。
优点：结构简单，价格便宜。缺点：清洗、维修困难，壳程要用不容易结垢的物料。
2、U形管式
这种产品每个管子都是U形的。流体的进、出口分别装在同一个地方的两侧。封头中有用隔板分成两室，这样每个管子就可以任意的伸缩，来缓解热补偿问题。
优点：结构简单，质量轻，可在高温和高压环境下使用。缺点：管程清洗困难，需要使用不易结垢的物料。
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