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列管式换热器的运行具体应注意以下几点：
（1）初投运要慢，要先预热，逐步提温；
（2）做好减压阀的预热及投运后的调整工作；
（3）机组启动应先开启冷侧阀门，待稳定后再开启热侧阀门；而停车时要先关闭热侧阀门，然后再关闭冷侧阀门；
（4）正常运行后，关闭疏水器旁通阀，疏水器投入正常工作。若疏水器温度过低如50°C以下，旁通阀可开启运行，若疏水器温度过高，如90°C以上且凝水系统无压运行时，将旁通阀关闭，不准蒸汽通过，造成汽水冲击；
（5）运行调节主要根据天气变化情况来调整供水温度和流量。操作人员主要通过控制热机组一段列管式换热器的过热蒸汽进气流量，达到控制机组出口水温的目的。室外温度较高时，通过控制设备运行台数及调整进气流量来控制温度。但注意尽量减少列管式换热器开启频率，以免因频繁开停而造成封密垫泄漏。供热负荷减少时应注意蒸汽管道疏水，以免换热器内产生水击。运行调节要整个系统协调进行，统一调配。
列管式换热器的种类有很多，一般按构造、传热过程、传热表面的紧凑性、常用材料、流型、液体的分相、相态和传热机理等方面完成分类。
二、浮头式列管换热器
优点：一端管板固定，另一头管板可在壳体内挪动；管壳间不发生温差应力；管束可抽出来，有利于清理。
三、填料函式列管换热器
优点：管束一端可随意膨胀；工程造价比浮头式低；维修、清理简单；填函处泄漏能及时处理。
三、填料函式列管换热器
优点：管束一端可随意膨胀；工程造价比浮头式低；维修、清理简单；填函处泄漏能及时处理。
解析管壳式换热器的制造工艺受哪些因素影响？
管壳式换热器的制造工艺受以下因素的影响：
1、设计参数：其设计参数，包括换热面积、管道直径、管道长度、壳体尺寸等，会直接影响到制造工艺。不同的设计参数可能需要不同的材料选择、加工工艺和组装方法。
2、材料选择：其材料选择是制造工艺的重要因素。根据工艺要求和工作条件，需要选择适合的材料，如不锈钢、碳钢、铜合金等。不同材料的加工工艺和焊接方法可能不同，影响着制造工艺的选择。
3、加工工艺：管壳式换热器制造过程中涉及到材料的切割、成型、焊接、抛光等加工工艺。加工工艺的选择受到材料类型、厚度、形状等因素的影响。例如，对于不锈钢材料，可能采用弧焊接、电子束焊接等特殊焊接工艺。
4、组装方式：其组装方式也是制造工艺的一部分。根据具体设计要求，可能需要将管道和壳体进行组装，涉及到密封件、法兰连接等技术要求。组装工艺的选择会影响到管壳式换热器的性能和牢靠性。
5、质量控制：制造工艺中的质量控制是保障设备质量的关键环节。包括材料检验、焊接质量检查、尺寸检测、压力测试等。质量控制的严谨性对于设备的性能和安全性很重要。
6、相关标准和规范：制造工艺需要符合相关的标准和规范，如生产规范、行业标准等。这些标准和规范对于材料选择、加工工艺、测试方法等都有明确的要求，对制造工艺产生指导和限制。
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