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管式冷却器的具体使用要掌握的要领有哪些？
列管式冷却器的应用广泛，日常生活中取暖用的暖气散热片、汽轮机装置中的凝汽器和航天火箭上的油冷却器等，都是列管式冷却器。它还广泛应用于化工、石油、动力和原子能等工业部门。它的主要功能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。列管式冷却器的具体使用要掌握的要领有哪些？
列管式冷却器按传热方式的不同可分为混合式、蓄热式和间壁式三类。
混合式列管式冷却器是通过冷、热流体的直接接触、混合进行热量交换的列管式冷却器，又称接触式列管式冷却器。由于两流体混合换热后必须及时分离，这类列管式冷却器适合于气、液两流体之间的换热。例如，化工厂和发电厂所用的凉水塔中，热水由上往下喷淋，而冷空气自下而上吸入，在填充物的水膜表面或飞沫及水滴表面，热水和冷空气相互接触进行换热，热水被冷却，冷空气被加热，然后依靠两流体本身的密度差得以及时分离。
蓄热式列管式冷却器是利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体(填料)表面，从而进行热量交换的列管式冷却器，如炼焦炉下方预热空气的蓄热室。这类列管式冷却器主要用于回收和利用高温废气的热量。以回收冷量为目的的同类设备称蓄冷器，多用于空气分离装置中。
间壁式列管式冷却器的冷、热流体被固体间壁隔开，并通过间壁进行热量交换的列管式冷却器，因此又称表面式列管式冷却器，这类列管式冷却器应用广。
列管式换热器的运行具体应注意以下几点：
（1）初投运要慢，要先预热，逐步提温；
（2）做好减压阀的预热及投运后的调整工作；
（3）机组启动应先开启冷侧阀门，待稳定后再开启热侧阀门；而停车时要先关闭热侧阀门，然后再关闭冷侧阀门；
（4）正常运行后，关闭疏水器旁通阀，疏水器投入正常工作。若疏水器温度过低如50°C以下，旁通阀可开启运行，若疏水器温度过高，如90°C以上且凝水系统无压运行时，将旁通阀关闭，不准蒸汽通过，造成汽水冲击；
（5）运行调节主要根据天气变化情况来调整供水温度和流量。操作人员主要通过控制热机组一段列管式换热器的过热蒸汽进气流量，达到控制机组出口水温的目的。室外温度较高时，通过控制设备运行台数及调整进气流量来控制温度。但注意尽量减少列管式换热器开启频率，以免因频繁开停而造成封密垫泄漏。供热负荷减少时应注意蒸汽管道疏水，以免换热器内产生水击。运行调节要整个系统协调进行，统一调配。
解析管壳式换热器的制造工艺受哪些因素影响？
管壳式换热器的制造工艺受以下因素的影响：
1、设计参数：其设计参数，包括换热面积、管道直径、管道长度、壳体尺寸等，会直接影响到制造工艺。不同的设计参数可能需要不同的材料选择、加工工艺和组装方法。
2、材料选择：其材料选择是制造工艺的重要因素。根据工艺要求和工作条件，需要选择适合的材料，如不锈钢、碳钢、铜合金等。不同材料的加工工艺和焊接方法可能不同，影响着制造工艺的选择。
3、加工工艺：管壳式换热器制造过程中涉及到材料的切割、成型、焊接、抛光等加工工艺。加工工艺的选择受到材料类型、厚度、形状等因素的影响。例如，对于不锈钢材料，可能采用弧焊接、电子束焊接等特殊焊接工艺。
4、组装方式：其组装方式也是制造工艺的一部分。根据具体设计要求，可能需要将管道和壳体进行组装，涉及到密封件、法兰连接等技术要求。组装工艺的选择会影响到管壳式换热器的性能和牢靠性。
5、质量控制：制造工艺中的质量控制是保障设备质量的关键环节。包括材料检验、焊接质量检查、尺寸检测、压力测试等。质量控制的严谨性对于设备的性能和安全性很重要。
6、相关标准和规范：制造工艺需要符合相关的标准和规范，如生产规范、行业标准等。这些标准和规范对于材料选择、加工工艺、测试方法等都有明确的要求，对制造工艺产生指导和限制。
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