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反应釜在操作时一定要留意 反应釜是一种反应设备，在操作时一定要留意，不然就会但由于绝大部分原因造成毁坏，导致生产加工不得已停止。反应釜的操作应注意很多方面。 开始，一定要严苛按照管理方案去操作反应釜。 其次，在操作前，应仔细检查是否发现异常，在正常运行中，没法启动车子和触碰板上之接线端子，以防安全事故；严禁泄压操作；用N2水压试验的过程中，用心观察压力表的变化，保证水压试验压力，立刻关闭N2阀门开关；升温速率不适宜太快，冲装亦应渐渐地进行，尤其是搅拌速度，只有缓慢加速。 后，釜体升温到非常高操作温度时，别和釜体碰触，以防；实验完一定要先降温。不能速冷，避免非常大温差压力造成毁坏。此外一定要立刻拔掉电源。 此外反应釜使用后应注意去维修保养，那般髙压反应釜才能够有更高的使用年限。
不锈钢反应釜的结构
反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
1.通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2公斤。
2.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，一般压力为负压或4公斤。
3.在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封，一般压力超过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外，其他密封形式在超过120度以上会增加冷却水套。
高压反应釜具有诸多优点，广泛应用于化工、、食品等行业，材料采用304不锈钢，耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染。反应釜放置的位置非常重要，一旦放错地方，有可能会酿成大灾难，所以我们仔细检查自己的液化气放置位置，如果有这方面的隐患，一定要尽快改正。
高压反应釜与试验台之间的水平距离少要保持50公分以上的距离，根据实际情况，1米以上会导致软管长度超过两米，而两米以上的距离需要使用钢管，所以结合软管跟用户的空间等实际情况，灶的边缘与钢瓶的外沿水平距离在0.5米到1米之间是比较适合的。
作为一种反应容器，正确操作才能延长它使用寿命，下面我们来了解下使用它的九个注意事项。
1、高压反应釜应存放在室内。在装备多台反应釜时，应单独存放。每间操作室均需有直接通往户外或安全通道的出口，应确保设备地址通风优良。
2、高压反应釜用手盘动釜上的旋转体，检查运行是不是灵便。
3、控制板应平放于实际操作台上，反应釜其工作环境温度为10-40℃，空气湿度低于85，周边介质中不带有导电性浮尘及腐蚀气体。
4、在装釜盖时，应避免釜体釜盖中间突面相互磕磕碰碰。将釜盖按固定不动部位小心地放到釜体上，扭紧主螺帽时，要按顶角、对称性地分数次逐渐扭紧。用劲要匀称，不容许釜盖向一边歪斜，以超过优良的密封性效果。
5、正反螺帽连接处，只准旋转正反螺帽，两弧形突面不可相对性旋转，反应釜全部螺帽纹联接件有装配线时，该涂润滑油。
6、针型阀系线密封性，仅需轻轻地旋转阀针，压密不可分封面图，只能超过优良的密封性实际效果。
7、检查高压反应釜的控制面板和后板上的可动构件和固定不动触点是不是正常，抽开上盖，检查接插件触碰是不是松脱，反应釜是不是有因运输和存放不当而导致的毁坏或生锈。
8、操作完毕后，可自然水冷却、通冷却水或放置支撑架空中冷。待温降后，再释放釜内带压汽体，使压力降过热蒸汽，再将主螺帽对称性平等旋松，再卸掉主螺帽，随后当心地取出釜盖，放置支撑架上。
9、高压反应釜的每一次操作结束，应消除高压反应釜釜体、釜盖上残留。主密封性口应常常清理，并保持干净，不容许用硬物或表层不光滑物进行擦洗。
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