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列管式换器的选型基本步骤如下：1、试算并初选设备规格（1）根据传热任务，计算传热速率；（2）计算传热温差，并根据温差修正系数不小于0.8的原则，确定壳程数或调整加热介质或冷却介质的终温；（3）选择流体在换热器中的通道；（4）确定流体在换热器中的流动途径。（5）根据传热任务计算热负荷Q。（6）确定流体在换热器两端的温度，选择列管式换热器的型式；计算定性温度，并确定在定性温度下流体的性质。（7）计算平均温度差，并根据温度校正系数不应小于0.8的原则，决定壳程数。（8）依据总传热系数的经验值范围，或按生产实际情况，选定总传热系数K选值。（9）依据传热基本方程，估算传热面积，并确定换热器的基本尺寸或按系列标准选择换热器的规格；（10）选择流体的流速，确定换热器的管程数和折流板间距。列管式油冷却器,双联冷却器,板式冷却器厂家

列管式换热器是在化学生产过程中进行热交换和热传递的装置。在热交换过程中，某些材料具有很高的腐蚀性和氧化性。因此，要求换热器的材料具有强的耐腐蚀性。换热器和热交换设备都需要很强的耐腐蚀性。它可以由石墨，陶瓷，玻璃和其他非金属材料以及不锈钢，钛，钽，锆和其他金属材料制成。然而，石墨，陶瓷，玻璃和其他材料由易碎，庞大，导热性差和其他缺陷制成。由稀有金属例如钛，钽和锆制成的换热器太昂贵。不锈钢难以承受大量的腐蚀介质，以及晶间腐蚀。

解析管壳式换热器的制造工艺受哪些因素影响？

管壳式换热器的制造工艺受以下因素的影响：

1、设计参数：其设计参数，包括换热面积、管道直径、管道长度、壳体尺寸等，会直接影响到制造工艺。不同的设计参数可能需要不同的材料选择、加工工艺和组装方法。

2、材料选择：其材料选择是制造工艺的重要因素。根据工艺要求和工作条件，需要选择适合的材料，如不锈钢、碳钢、铜合金等。不同材料的加工工艺和焊接方法可能不同，影响着制造工艺的选择。

3、加工工艺：管壳式换热器制造过程中涉及到材料的切割、成型、焊接、抛光等加工工艺。加工工艺的选择受到材料类型、厚度、形状等因素的影响。例如，对于不锈钢材料，可能采用弧焊接、电子束焊接等特殊焊接工艺。

4、组装方式：其组装方式也是制造工艺的一部分。根据具体设计要求，可能需要将管道和壳体进行组装，涉及到密封件、法兰连接等技术要求。组装工艺的选择会影响到管壳式换热器的性能和牢靠性。

5、质量控制：制造工艺中的质量控制是保障设备质量的关键环节。包括材料检验、焊接质量检查、尺寸检测、压力测试等。质量控制的严谨性对于设备的性能和安全性很重要。

6、相关标准和规范：制造工艺需要符合相关的标准和规范，如生产规范、行业标准等。这些标准和规范对于材料选择、加工工艺、测试方法等都有明确的要求，对制造工艺产生指导和限制。

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