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MVR蒸发OSLO结晶器

OSLO蒸发结晶器由OSLO蒸发器、换热器和强制循环泵组成。物料在换热器的换热管内被换热管外的蒸汽加热温度升高。在循环泵作用下物料上升到OSLO蒸发结晶器中,在OSLO蒸发结晶器内由于物料静压下降使物料发生蒸发。

蒸发产生二次蒸汽从物料中溢出,物料被浓缩产生过饱,过饱和溶液在OSLO蒸发结晶器的中心管内下降与溶液中的小结晶充分接触而使结晶进一步生长,成长较大的结晶经过淘析柱淘析把大结晶沉淀到淘析柱下面用晶浆泵输送到稠厚器。较小的结晶在OSLO结晶器中继续成长。

经过澄清的液体被强制循环泵输送到换热器继续加热,物料如此循环不断蒸发浓缩或浓缩结晶。OSLO蒸发结晶器内的二次蒸汽经过分离器上部的分离和除沫装置净化后输送到压缩机,压缩机把二次蒸汽压缩后输送到换热器壳程用作蒸发器加热蒸汽。实现热能循环连续蒸发。

主要特点:

结晶粒度大,粒度均匀

设备体积大,成本高

适用范围:

适用于要求结晶粒度较大的物料生产。












二、低温蒸发浓缩技术原理

     低温蒸发浓缩技术由多个相互串联的蒸发器组成,低温(约90℃)加热蒸汽引入效果,液体液体为加热使液体液体产生的温度几乎低于蒸汽温度。量蒸发了。产生的蒸汽作为加热蒸汽引入第二效应,使得第二效果液体在比效应更低的温度下蒸发。重复此过程直到一次效果。

     个有效冷凝水返回热源,另一个有效冷凝水收集并用作脱盐水输出。一个蒸汽输入可以蒸发多次水。同时,浆体从效应到效应浓缩,终效应是过饱和结晶。实现了料液的固液分离。

     低温蒸发浓缩技术系统不仅适用于化工生产的浓缩过程和结晶过程,而且适用于工业含盐废水的蒸发结晶过程。

     工业含盐废水在处理过程中,进入低温多效浓缩结晶装置。经5-8效蒸发冷凝后,分离成脱盐水(脱盐水可能含有微量低沸点有机物)和浓缩结晶浆废液。

     无机盐和一些有机物可以结晶分离,焚烧成无机盐废渣。鼓式蒸发器可用于固体废渣的形成和焚烧。除盐水可在生产系统中重复使用,而不是软化水。






一、蒸发、冷却系统跑料的原因

     1、兑卤法生产物料性质,决定了蒸发和冷却系统容易起沫的现象,这是因为兑卤法生产过程中沂水硫酸镁亦是颗粒很小的物料。

     在蒸发时,由于完成液中含有大量的一水硫酸镁和部分絮状碱式氯化镁存在,使蒸发过程中气液难以分离,蒸发器内就很容易起沫。

     2、蒸发器液面控制偏高,也会造成起沫跑料现象,尤其是在一效表现得比较明显。

     3、首效正压突然降低或者二效、三效真空度突然升高,会造成蒸发器内闪发起沫跑料现象。

     多效蒸发中,一般维持正常操作或微正压操作,当首效供汽压力突然降低,造成首效蒸发室内正压相应降低,一效过热闪发造成起沫跑料,同时,如果操作工大量排放一效二次汽,也会造成蒸发室内正压突然将耕地,造成起沫。

蒸发冷却

     4、真空结晶器真空度偏低,或者真空突然破坏大量不凝性气体被澄清液夹带起沫。