浓盐水再利用
1)生产用水
根据生产工艺特点,可以将浓盐水用于冲渣、调湿等。
例如,煤化工行业通常将浓盐水作为煤堆场及灰渣场的除尘洒水,钢铁企业通常将浓盐水用于原料场洒水、高炉水渣处理或炼钢钢渣处理。但目前渣场或煤场大多要求封闭式,通过调湿消耗的水量有限。
另外,浓盐水中氯离子浓度高,进入原料煤容易腐蚀设备;浓盐水进入灰渣场容易造成二次污染,亦会影响灰渣综合利用产品的质量。尽管将浓盐水作为煤堆场及灰渣场的除尘洒水存在上述问题,但由于其成本低廉,在一些行业仍然广泛应用,特别是钢铁行业。
但浓盐水中含有环境优先控制的污染物时,则需慎重使用,某钢铁企业曾经出现过使用焦化废水浓盐水冲渣,因焦化废水中含有大量挥发性和半挥发性有机物,气味严重,引起当地居民投诉、企业工人的事件。
2)灌溉用水
浓盐水可用于耐盐度高的植物、产籽类作肥,还可以作为生态景区的补水,可以节约水资源,尤其是在水资源贫乏的地区,所以灌溉也是一种水资源保护的方法。但浓盐水用于灌溉可能会对土壤及地表水产生污染,故此方法不是理想的浓盐水处理方法,仅在少数场合作用







MVR降膜蒸发器特点
MVR蒸发器原理
MVR蒸发器采用压缩机提高二次蒸汽的能量,并对提高能量的二次蒸汽加以利用,回收二次蒸汽的潜热。具体为:将蒸发器产生的二次蒸汽,通过压缩机的绝热压缩,使其压力、温度提高后,再作为加热蒸汽送入蒸发器的加热室,冷凝放热,因此蒸汽的潜热得到了回收利用。
MVR降膜蒸发器原理
MVR降膜蒸发工艺需蒸发的物料通过进料泵从降膜蒸发器顶部进入,走蒸发管内(管程),物料通过布膜器以膜状分布到换热管内,物料在凭借引力流下管腔时被管外的蒸汽加热,达到蒸发温度后产生蒸发,物料连同二次蒸汽从管内流下以薄膜的形式蒸发。二次蒸汽被蒸汽压缩机压缩后,送入降膜加热室壳程做为加热蒸汽。降膜加热室壳程有板块,引导二次蒸汽,冷凝和排出不可以冷凝的气体。
而在过程中把本身热能经过管壁从外传到管内蒸发中的物料,通过换热后二次蒸汽冷凝成水排出降膜蒸发器外。


设计蒸发器之前,必须根据任务对蒸发器的形式有恰 当的选择。一般选型时应考滤以下因素。
1.溶液的黏度
蒸发过程中溶液钻度变化的范围.是选型首要考虑的因素.各类蒸发器适用于溶液黏度 的范围见表 。
2.溶液的热稳定性
长时问受热易分解、易聚合以及易结垢的溶液蒸发时.应采用滞料址少、停留时间短的 蒸发器。
3.有晶体析出的溶液
对蒸发时有晶体析出的溶液应采用外加热式蒸发器或强制循环蒸发器。
4.易发泡的溶液
易发泡的溶液在蒸发时会生成大量层层重且不易破碎的泡沫,充满了整个分离室后即随 二次蒸汽排出.不但损失物料.而且污染冷凝器。蒸发这种溶液宜采用外加热式蒸发器、强 制循环蒸发器或升膜式然发器。若将中央循环管蒸发器和悬筐蒸发器设计大一些,也可用于 这种溶液的蒸发。
5.有腐蚀性的溶液
蒸发嘴蚀性溶液时,加热管应采用特殊材质制成.或内壁衬以耐腐蚀材料。若溶液不怕 污染.也可采用直接接触式蒸发器。
6.易结垢的溶液
无论蒸发何种溶液.蒸发器长久使用后,传热面上总会有污垢生成。垢层的导热系数 小,因此对易结垢的溶液.应考虑选择便干清洗和溶液循环速度大的蒸发器。
7.溶液的处理量
溶液的处理量也是选择型应考虑的因素。要求传热面积大于10m2时,不宜选用刮板搅拌 薄膜蒸发器.要求传热面在20m2以上时,宜采用多效蒸发操作。
总之.应视其体情况.选用适宜的蒸发器,可根据列出常见蒸发器的一些性能,以供 参考。
