散式流态化与聚式流态化
在床层内的流体和颗粒两相运动中,由于流速、流体与颗粒的密度差、颗粒粒径及床层尺寸的不同,可呈现出不同的流化状态,但主要分为散式流化态与聚式流化态两类。
散式流化态
颗粒均匀地分布在整个流化床内且随着流速增加床层均匀膨胀,床内孔隙率均匀增加,床层上界面平稳,压降稳定、波动很小。因此,散式流化态是较理想的流化状态。一般流-固两密度相差较小的体系呈现散式流态化特征,如液-固流化床。
聚式流化态
颗粒在床层的分布不均匀,床层呈现两相结构:一相是颗粒浓度与空隙率分布较为均匀且接近初始流态化状态的连续相,称为乳化相;另一相则是以气泡形式夹带少量颗粒穿过床层向上运动的不连续的气泡相,因此又称为鼓泡流态化。
聚式流化态出现在流-固密度差较大的体系,如气-固流化床。在聚式流态化中,超过初始流化所需的大量气体聚并成气泡上升,在床面上而将颗粒向床面以上空间抛送。这不仅造成床层界面的较大起伏、压降的波动;更大的不利是以气泡的形式快速通过床层的气体与颗粒接触甚少,而乳化相中的气体因流速低,与颗粒接触时间太长,由此造成了气-固接触不均匀。






盘式干燥机工作运行原理
产品进入加热区以上,并通过转子均匀分布在装置的内表面,铰接叶片元件将粘性材料沿着热表面传送并促进热传递。
挥发性组分快速蒸发并逆流流过固体/液体流过装置,蒸气可以在现有的干燥器上进行冷凝或随后的加工。
随着挥发物蒸发,固体终停止流动并产生薄膜干燥器叶片从壁上喷出的物质,自由流动的固体随后从蒸发器的其余部分落到排出部分;对于卧式干燥机,使用分段叶片将固体推向排出部分。
非挥发性组分通过专门设计的排放部分排放到薄膜干燥器的底部。烘干机通常使用特殊的旋转或球形碟阀进行固体排放处理。取决于工艺要求,固体也可以直接排放到料斗或容器中。
干燥器通过蒸汽或热油间接加热,可以半分批或连续运行。
其相对较短的停留时间和开放的低压降配置允许连续可靠地处理许多热敏粘性材料而不会降解产品

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震动流化床干燥机,旋风分离器和布袋过滤器都应组装在房间里,从而减少干躁后的热损耗与在器壁内部结构及除尘布袋表面的冷凝水。假如旋风分离器或反吹风袋滤器只有组装在户外,则联接管路和机器设备要加外隔热层。
带式干燥机算得上是现阶段发展趋势快、应用领域广泛干燥机之一。带式干燥机是一种普通持续干燥机。它广泛运用于化工厂、食品产业、工业生产、机械工业、。
淤泥干燥机听名字该是和废水污泥处置相关的。不过它还有另外一层,它也是一种非常的干燥机械,运用间接性传热介质可将颗粒物、粉末状、粘稠的材。
震动流化床干燥机适用稞粒状物料干躁,是一种增强的有特殊功能的干燥装置,一般是物料^终干躁的用处。因为在干躁环节中由振动分析协助物料气流输送,。
用以各种各样新产品的多效蒸发干燥机,它可用于干躁有机和无机化工品。