真空干燥机的日常维护
在日常生产过程中,开动设备前应进行必要的准备工作。首先检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动,各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置。然后接通电源检查电压和仪表是否正常,zui后检查料浆搅拌桶浆的重以及浓度等情况,若出现问题应及时排除。随后依次开启送风机、抽风机,接着打开加热开关开始升温。当出料口温度达到设定温度时(一般为130C左右), 启动料泵和除尘系统。当泵压达到2MPa后,打开喷枪开始造粒。
设备运行后,应及时观察雾化情况及料泵工作状况,若出现堵枪现象需立即清洗或更换喷嘴。设备正常运行后,还应定时收料、定时检查各系统运行情况,记录各工艺参数,并注意清理振动过滤筛。造粒结束时,应首先关停加热装置,停止燃气机运行。
然后关闭喷枪阀门,更换喷枪,拧下喷嘴并冲洗干净。当进口温度减低到100C以下后可以停止送风机和抽风机的运行。接着清理干燥塔和除尘器内余料,关闭除尘器及气锤,zui 后关闭总电源,完成生产操作。如遇紧急情况,必须立即关停设备,应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电,应拉出燃气机,使塔体自然降温,然后打开排污阀,排尽料浆管道内浆料,并清洗设备






真空干燥设备的日常维护保养
在日常生产过程中,启动设备前要做好需要的准备工作。先查验每个设备的滚动轴承和封口一部分相接处是否有松脱,每个机械零部件的润滑脂情况还有每个水、风、浆管阀门等是不是处在所需部位。随后连接开关电源查验工作电压和仪表盘能否一切正常,zui后查验料浆立式搅拌机浆的重及其浓度值等状况,若产生难题应立即清除。接着先后打开送风机、排风扇,然后开启电加热电源开关逐渐提温。当进料口温度做到设置温度时(一般为130C上下),
运行料泵和除尘设备。当泵压做到2MPa后,开启喷逐渐制粒
设备运行后,应立即观查做雾化状况及料泵工作中情况,若发生堵状况需立刻冲洗或拆换喷头。设备一切正常运行后,还应按时备料、按时查验各系统软件运行状况,纪录各技术主要参数,并留意清除震动过虑筛。制粒完毕时,应先关停加热装置,终止机运行。
随后关掉喷闸阀,拆换喷,扭开喷头并清洗整洁。当進口温度降低到100C下列后能够终止送风机和风机的运行。然后清除喷雾干燥塔和除尘设备内边角余料,关掉除尘设备及气锤,zui
后关掉总开关电源,进行生产加工实际操作。如遇紧急状况,务必马上关停设备,应先关停送风机打料泵。假如遭遇断电,应拖出机,使塔架当然减温,随后开启过滤阀,排空料浆管路浆,并清理设备。
为使原材料免受破坏和增加设备使用寿命,凡与材料触碰一部分,均运用不锈钢板材制做。为使实际操作便捷,自动控制系统选用一体化实际操作。
山东省博宇环保节能设备责任有限公司公司成立时长2011年,是一家从事废水处理、各种各样盐干躁、化工厂、微生物发酵等工序制作、建设工程及资询、环保科技及设备开发与合作的现在企业管理。企业拥有一支多年从事环境保护工作高水准性团队,并借助山大、山东理工大学等一批业界推广部所组成的顾问团队为精神寄托,拥有智能化系统工业园厂房、进的生产加工设备及其设备制造管理队伍。
大家公司要高度重视机器的日常查验,塑造预测分析机器可能发生的故障能力,立即清晰地发现并防患未然。
应建立完善振动流化床干燥机的维护管理体系。必须做到一机一本效果,让维修工人更有准备预测分析机器的常见故障历史时间。
企业应强化对振动流化床干燥机管理与维护工作人员学习与学习培训。在思想上而言,技术层面能够跟上步伐。
振动流化床干燥机的日常维护是采用该设备的基础和前提条件。大家须高度重视各种问题,使机器能长期平稳地继续上班,给公司产生经济效益,做到预想的生产制造实际效果。