随着流化干燥应用技术的发展,我们干燥已生产出各种型式的振动流化床干燥机,在化工、轻工、、食品等工业生产中广泛应用。
振动流化床干燥机比较简单的是单层圆筒型,已应用于硫酸铵、氯化铵、无水亚硫酸钠、、聚四氟乙烯、葡萄糖酸钙、碱性青莲染料、催化剂颗粒等物料的干燥。这种干燥器操作比较简单,缺点是物料在流化床中停留时间分布较广,干燥后所得产品湿度不均匀。
多层振动流化床干燥机克服了单层振动流化床干燥机的缺点,停留时间分布大大变窄,产品的干燥程度均匀,易于控制产品的干燥质量。由于停留时间减少,热,故适用于降速干燥阶段较长的物料,以及湿含量较高物料的干燥。已应用于涤纶切片、水杨酸钠、氨基匹林、土、金、四环素、淀粉制粒、糖粉等物料的干燥。






沸腾干燥机,又称流化床,一般由加热器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、引风机、操作台组成。根据物料的性质不同,可按需要选配旋风分离器或布袋除尘器。下面,介绍下沸腾干燥机的工作过程。
是利用空气经热交换器加热后,形成热风经阀板分配进入主机,湿物料从加料器进入干燥机,沸腾干燥机由于风压的作用,物料在干燥机内形成沸腾状态,并与热空气进行广泛接触,从而在较短时间完成物料烘干。质热传递快,在封闭负压下操作,无粉尘飞扬,设备无死角,清洗,无交叉污染,加热可采用蒸汽或电热。
沸腾干燥机对各种物料的适应性比较好,与其它干燥机相比占地面积小、生产能力大、热,操作易于控制,颗粒破损少,目前用的比较广泛,尤其是在制药工业中。其特点由于物料和干燥介质接触面积大,同时物料在床内不断地进行激烈搅动,所以传热效果良好,热容量系数大;由于流化床内温度分布均匀,从而避免了产品地任何局部的过热,所以特别适用于某些热敏物料干燥,在同一设备内可以进行连续操作,也可进行间歇操作;物料在干燥器内的停留时间,可以按需要进行调整,所以产品含水率稳定;干燥装置本身不包括机械运动部件,从而设备的投资费用低廉,维修工作量较小。

振动流化床干燥机采用全封闭式的结构
1、物料受热均匀,热交换充分,干燥强度高,比普通干燥机节能30%左右。
2、振动源采用振动电机驱动,运转平稳,维修方便,噪音低,寿命长。
3、流态化稳定,无死角和吹穿现象。床层开孔形式,及开孔率至关重要。终水份、产量可通过振幅及加料量来控制。
4、可调性好,适应面宽。
5、对物料表面损伤小,可用于易碎物料的干燥,物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。明显优于沸腾床。
6、采用全封闭式的结构,有效地防止了物料与空气间的交叉污染,作业环境清洁。
