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脉冲布袋除尘器无梁无柱式的箱体壁板用薄钢板作围护，要求密封焊，壁板在箱体里侧用方形冷弯型钢支撑，箱体外侧以扁钢加劲。支撑杆与地面平行，可设若干道，扁钢与地面垂直，两者将壁板分割成小块，在验算板的强度、挠度时，以些为计算单元。脉冲除尘器箱体内的撑杆外皮与滤袋外表之间 留有50mm以上的间隙，以免磨损。撑杆的壁厚不小于4mm。杆与杆焊牢，杆与箱体壁板可采用间断焊。壁板外的扁钢加劲也可以用间断焊，但加劲的两端 有焊肉，不得跳开。如果箱体内压力过大（一般大于5kpa），可将扁钢改成冷弯槽钢或方形加劲之。
脉冲布袋除尘器性能特点：
1、清洗的脉冲离线，除尘达99.99％，无灰尘二次吸附，特别适合于处理高浓度的烟气。
2、脉冲除尘器温度的烟气清洁，有效防止结露，糊袋现象。
3、易于使用清洁的过滤器，可靠的烟气温度跟踪系统，能适应各种烟气条件。
4、脉冲除尘器全自动电脑控制，操作方便，可靠性好。
5、气箱式结构，减少局部阻力损失，并消除了安装过滤袋的不便。
短路流量的减少可提高除尘效率，增大断面的下降流量，又能使含尘空气在除尘器内的停留时间增长，为粉尘创造了更多的分离机会。因此，非全长减阻杆虽然减阻效果不如全长减阻杆，但更有利于提高旋风除尘器的除尘效率。常规旋风除尘器排气芯管入口断面附近存在高达24%的短路流量，这将严重影响整体除尘效果。如何减少这部分短路流量，将是提的一个研究方向。非全长减阻杆减阻效果虽然不如全长减阻杆好，但由于其减小了常规旋风除尘器的短路流量及使断面下降流量增加、使旋风除尘器的除尘效率提高，将更具实际意义。
1、脉冲除尘设备采用分室停风单脉冲喷吹清灰技术性，解决了基本脉冲除尘设备和分室反吹风除尘器的缺陷，清灰能力很强，除尘，排放浓度低，漏风率小，耗能少，钢耗少，占地总面积少，运转平稳，经济收益好。适用冶金工业、装饰建材、混凝土、机械设备、化工厂、电力工程、行业的气体的净化处理与物料的回收利用。
2、因为采用分室停风单脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可以达到完全清灰的效果，因此清灰周期时间增加，减少了清灰耗能，压气耗量可大幅减少。与此同时，滤袋与脉冲电磁阀的疲惫水平也相应降低，因此加倍地提升滤袋与泵壳的使用寿命。
3、维修换袋可以从不断系统软件离心风机，系统软件正常运转环境下能够分室开展。滤袋封袋采用弹力阀球，密封性高，坚固靠谱。滤袋主龙骨采用七边形，降低了袋与主龙骨的磨擦，延长了袋的使用寿命，又有利于卸袋。
4、采用上端抽袋方法，换袋时抽出来框架后，脏袋资金投入壳体下边料仓，由入孔处取下，优化了换袋实际操作标准。
5、壳体采用密封性设计方案，密封性好，密封门用良好的橡胶密封件，制作过程中以测漏，透风率很低。
6、进、出入口风管布局紧密，气旋摩擦阻力小。 
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