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沸腾床流化床干燥机过滤袋常用规格
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1、 设计过滤精度为1-30微米--平均值。
2、 捕集更，过滤面采用无线缝纫技术，不会因在过滤过程中而漏料。
3、 过滤速度更快，减少因物料颗粒堵塞对机器造成的压力。
4、 不掉纤维，滤料表面采用光学热压技术处理使其光滑平整。
5、 防静电技术标准，结合三维一体过滤技术。
6、 具有较高耐磨性能，捕集袋采用加固抗磨损技术使其。
7、 使用后无需清洗，因滤料表面采用抗洁露技术处理，物料与滤料表面可自动分离。
8、 耐温度较高，适合于-20℃--130℃可正常使用。
9、 耐PH值性能良好，适用于酸性、碱性，防静电,耐酸,耐低温,耐高温,耐碱物料过滤。
颗粒物料在普通流化床干燥机中进行干燥时，物料颗粒应均匀且有一定的规格，不然会形成沟状流和滞动区，颗粒粒度分布宽时，夹带严重，湿度大时易结块，以及由于颗粒返混，颗粒停留时间分布范围大，颗粒含湿量不均，因此限制了普通流化床干燥机的使用范围。为了克服其缺点，国外在改善流化床干燥机性能等方面做了大量研究。特别是在能源紧张的今天强化传质传热过程，节约能源、提高质量，使流化床干燥机具有广泛的适应性和经济上的合理性，振动流化床干燥机具有重大的意义。振动流化床干燥机设计先进、质量可靠、适用范围广、并具有显著的节能性和能干燥在其它干燥机上难以干燥的物料的优点，因此振动流化床干燥机得到各行业的普遍欢迎。
通过设置不同的参数而生产出适合自己需要的颗粒粉料；使用振动流化床干燥机，干燥效率提高一倍以上，与传统工艺相比可节约成本60%以上。同时，干燥机所需热能来自窑炉的烟气余热，每吨粉料可节约80~100kg煤炭。因无煤炭燃烧，所以没有污染气体以及粉尘的排放，从真正意义上达到了节能、环保的要求。该项目每生产1吨的陶瓷粉料，可实现节能35%、节水70%、节电12%、二氧化碳减排36%。
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