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列管式换热器泄漏发生时造成给水压力减低，送至锅炉的给水量减少。因此在发设备管系泄漏时要及时停运换热器，减少管子的损坏数量，减小损坏程度。机组停运时，应检查高加是否泄漏，并想办法消掉。
对于端口泄漏，应刮去原有焊缝金属再进行补焊，并进行适当的热处理，消掉热应力：对于管子本身泄漏，应先查清管束泄漏的形式及位置，并选用适合的堵管工艺，堵塞管子的两个端口。无论采用何种堵管工艺，为保障堵管的质量，被堵管的端头部位定要经过良好的处理，使管板、管孔圆整、清洁，与堵头有良好的接触面。在管子与管板连接处有裂纹或冲蚀的情况下，定要去掉端部原管子材料及焊缝金属，使堵头与管板紧密接触。
列管换热器石油化工和煤化工在生产过程中，换热器是设备。作为热交换的设备，换热器分为管壳换热器、板式换热器、螺旋板换热器的常见三种。以管壳式换热为主，在化工生产中，换热器水侧结垢堵塞，氧化腐蚀穿孔，工艺侧结垢堵塞等问题严重影响化工装置的生产。螺旋板换热器结垢的腐蚀的主要以加强冷却水处理的质量管理，第二定期对换热器进行化学清洗钝化保护处理。钝化后换热器管束表面不会发生氧化腐蚀从而避免产生严重的垢下腐蚀发生。从而保护换热器和延长设备的使用寿命。
热传导管换热器换热器渗漏时的解决方案
今日我跟大伙儿详细说明螺旋板换热器渗漏时的解决方案。
热传导管换热器换热器渗漏是换热器应用中为普遍的设备维修管理顾虑，渗漏主要是腐蚀导致的，一小部分是由于换热器规格型号选择和换热器本身的生产工艺流程缺陷，螺旋板换热器的腐蚀方法压根有二种：电化学反应和化学腐蚀。螺旋板换热器在生产制造时，不锈钢封头与导热管的电焊焊接通常采用技艺电弧焊，电焊焊接样子存有不一样水平的缺陷，如洼陷、出出气孔、夹渣等，电焊焊接内应力的散播都不匀称。安全通道内发生了串漏则针对串漏过的建立较为艰苦。
为了更好地尽快可以能够更好地的查出来漏过,SS-I型螺旋板换热器是由2个封闭式且单独的螺旋式安全通道组成.选用了钻孔的方式。钻孔时,钻孔部位应定在换热器一端的同一个螺旋式安全通道上,且为十字交叉形排序,钻孔时还应尽可能确保不可以铁注消进换热器内,令其其安全通道畅顺。 
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