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如何提高流化床干燥机的干燥速率
如果要提高流化床干燥机的干燥速率，提高产量，我们首先需要知道影响干燥速率的因素有那些，经验得出如下：传热速率、外扩散速率、内扩散速率。
首先，需要提高外扩散速率当干燥处于等速干燥阶段时，外扩散阻力成为左右整个干燥速率的主要矛盾，因此降低外扩散阻力，提高外扩散速率，对缩短整个干燥周期影响，外扩散阻力主要发生在边界层里。
因此应做到以下两点：一是降低介质的水蒸汽浓度，增加传质面积，亦可提高干燥速度；二是加大介质流速，减薄边界层厚度等，提高对流传热系数。也可提高对流传质系数，利于提高干燥速度。
再次，需要提高水分的内扩散速率。水分的内扩散速率是由湿扩散和热扩散共同作用的。湿扩散是物料中由于湿度梯度引起的水分移动，热扩散是物理中存在温度梯度而引起的水分移动。要提高内扩散速率应做到：1、当热扩散与湿扩散方向一致时，强化传热，提高物料中的温度梯度，当两者相反时，加强温度梯度虽然扩大了热扩散的阻力，但可以增强传热，物料温度提高，湿扩散得以增加，故能加快干燥。2、热扩散与湿扩散方向一致，即设法使物料温度高于表面温度，如远红外加热、微波加热方式。3、低介质的总压力，有利子提高湿扩散系数，从而提高湿扩散速率。4、减薄坯体厚度，变单面干燥为双面干燥，其他坯体性质和形状等方面的因素。
振动流化床固体细颗粒的传递机理
山东博宇环保节能设备有限公司对于固体细颗粒，当给流化床逐步由小到大施加具有一定振幅和频率的垂直振动时，显然振动首先作用于紧贴流化床底的颗粒层上，由于颗粒间是相互堆积接触的，这些颗粒便会具有将振动能量传递给周围紧贴的颗粒，引起颗粒间相互的摩擦碰撞以及自身振动的趋势。但由于颗粒床自身的重量、颗粒间相互紧贴的制约以及颗粒间的粘附力（尤其对比表面积大的颗粒床），使得当振动流化床的强度变弱时，其振动传递的能量不足以克服上述的影响与制约，致使激振力每向上冲击一次就使得床体与床层碰撞压缩一次，导致从床层的压实，床层密度加大。
随着振动强度的加大，振动传递的能量效应逐步超过固体颗粒在流化床中的自重以及颗粒间的相互制约力，并逐步克服上述因素的影响，使得振动有足够的能量向上进一步传递，并引起该点颗粒与周围颗粒的摩擦碰撞且伴有自振，这种振动效应逐步向上扩散以至波及整个床层，但由于振动能量的扩散传递过程中，颗粒间的相互摩擦碰撞需消耗一定的能量（如克服颗粒间的粘附力），这就导致振动效应变得越来越弱。
流化床干燥机工作原理：物料自进料口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平方向抛掷向前连续运动。热风向上穿过流化床和湿物料换热，湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出，干燥物料由排料口排出。
包衣是在流化工程中，所有的颗粒都悬浮在流化气流中，表面完全暴露，可以喷射各种包衣液，并进行湿热交换。其中流化状态是由野花物料的特性及设备的结构而定，由于每种技术不同，其流化状态也不同。常有3种喷雾技术进行包衣，即顶喷（标准床）、底喷及侧喷3种形式，为了使衣膜均匀连续，尽量做到减少液滴的行程（即液滴从喷头出口到达颗粒表面的距离），以减少热空气对液滴产生的喷雾干燥作用，使得到液滴到被包颗粒表面时，是基本能保持其原理特性，以达到均一性、理想铺展性和衣膜的均匀连续性。
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