多效蒸发器的主要特点
1.当使用腐蚀性溶液和蒸发腐蚀性溶液时,加热管应使用的材料制成,或衬有耐腐蚀材料。如果溶液不怕污染,也可以用来直接加热多效蒸发器。
2.在多效蒸发器蒸发过程中溶液的粘度和粘度变化范围是选择的重要因素。
3.有溶液被晶体沉淀。当溶液中的晶体分离出来时,应使用外部加热蒸发器或强制循环蒸发器。
4.溶液的热稳定性。长时间加热后,易蒸发,易分解,结垢的溶液要进行蒸发时,应使用滞留量少,停留时间短的蒸发器。
5.应考虑溶液量和溶液量。 当传热表面大于10时,建议不要使用刮板来搅拌薄膜多效蒸发器。 当传热面积大于20时,可以使用多效蒸发器。
6.易于膨胀的溶液,无论哪种溶液蒸发,如果蒸发后的使用时间长,则在热交换表面上总会有灰尘。 由于结垢层的导热系数小,因此必须选择多效蒸发器,易于清洗且溶液循环速度快的溶液,易于结垢。
7.容易起泡。当易发泡溶液蒸发时,会产生大量的重叠层,不易的泡沫会充满整个分离室,即两次排出蒸汽,不仅损失了材料,而且污染冷凝装置。






MVR蒸发器技术在发酵行业中是如何应用的?
发酵行业是轻工业中应用非常广泛的一个行业,而蒸发浓缩处理则是发酵中不可或缺的一个环节。自90年始,我国的发酵行业有了很好的发展,例如玉米深加工领域 蒸发器的需求一般很大,所以MVR蒸发器技术在发酵行业上有着惊人的发展潜力 。在处理味精生产发酵液方面,利用单效蒸发器MVR分系统替代四效蒸发器,不仅减少了运行期间的热源消耗,省去冷却系统,节约占地面积,而且节约标准煤78%以上。

效蒸发设备的清洗工作
1、让二效蒸发处于停机状态,确保其停止运行以后,逐渐来开来调节旁通阀的开度,将去开度控制在100.并且依次完成压缩机、进料泵还有循环路的停止工作,保证其内部的循环水路是在20分钟左右的时间内持续运转的,以免二效蒸发设备出现过热现象。
2、将二效蒸发处于停机状态,然后让其内部的水路保持通畅运行,让内部的污水被充分去除干净,打开二效蒸发的后阀门,启动晶体泵,可以将二效蒸发的浓缩液被排放到外面,实现很好的清洁去污效果。
3、启动二效蒸发设备的循环泵装置,然后将其进料泵的前后阀门处于开启的状态就可以保证其系统内的水循环处于一个良好的状态,利用循环泵作为动力来源控制好流量的大小在0.035,m3/h左右,就可以保证其具有良好额清洁效果。
