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袋式除尘器的处理风量的范围广，小的仅1min数m3既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放，整个设备的结构简单且维护操作方便，可以同样高除尘效率的前提下，其造价会低于电除尘器。静电除尘器工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电。这种除尘器的除尘，阻力低，维护和管理方便。它在捕集细小的粉尘颗粒方面与袋式除尘器有异曲同工之效。
袋式除尘器在使用的过程中会采用其玻璃纤维、聚四氟乙烯等耐高温滤料，整个设备可以在200℃以上的高温条件下运行，对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。
袋式除尘器有效的采用机械装置，这样就会使得滤袋产生其振动而清灰的布袋除尘器，有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的布袋除尘器。
袋式除尘器有效的采取分室结构，利用其阀门逐室切换气流，在反向气流作用下，迫使滤袋形缩瘪或鼓胀而清灰的布袋除尘器。以高压风机或压气机提供反吹气流，通过移动的喷咀进行反吹。
袋式除尘器在运行时主要是以压缩空气为清灰动力，整个设备利用脉冲喷吹机构的瞬间内放出压缩空气，使滤袋急剧鼓胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的布袋除尘器。
一、脉冲布袋除尘器概述
脉冲袋式除尘器有占地面积小、处理风量大、净化、运行稳定、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到以上。广泛应用于食品、制药、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与粉尘物料的回收。
二、脉冲布袋除尘器特点
1、脉冲袋式除尘器 采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出袋笼后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
氧化镁脱硫除尘器的除尘过程也值得一提，突出设备的的优点，循环过程即是将落入塔底的吸收液经浆液循环泵重新输送至吸收塔上部喷淋层吸收区。塔底吸收液pH由20～25 %氢氧化镁浆液调整，而且与酸碱PH计连锁控制。氧化镁脱硫除尘器是华康环保骄傲的产品之一，优点多，具体来看看，首先要知道其工作原理，涡轮增压湍流除尘脱硫技术的专门脱硫设备。其工作原理是：含硫气体在涡轮增压湍流装置的作用下，以高速旋转和扩散的状态与吸收浆液形成的强化湍流传质。传质的过程是使气液形成乳化层，不仅化学吸收中和快，液膜始终接近中性，能使全过程保持较高且稳定的传质速率，因此,它是一种较好的低阻的脱硫设备。
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