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密封结构的设计
结构设计上，高压及大直径密封为保证密封可靠，应选择双端面密封。通常大气端密封，由于压差大，设计成平衡型;介质端密封，由于密封腔内密封流体的作用，在密封端面两侧的压差小，可以设计成非平衡型;但考虑当运行时釜内介质压力或密封腔内密封液压力的不稳定而造成压力波动时也能满足使用，也应设计成平衡型。在一些引进装置中，低压工况密封也采用平衡型。这是为了减少端面摩擦热，防止端面液膜蒸发，从而可以获得较长的使用寿命。当釜内压力超过10MPa时，建议采用多级机械密封装置。
不锈钢反应釜维护及保养要求有哪些
不锈钢反应釜在加料前需要的将设备的搅拌器给打来，在确定没有杂音且正常时，需要的将料加到其反应釜内，不锈钢反应釜的加料数量不能超过其工艺的使用要求。
不锈钢反应釜在打开其蒸汽阀门之前，需要先打开其回气阀后开进气阀，设备需要打开蒸汽阀应该缓慢的进行，这样就可以使之对夹套预热，逐步升压，这样设备夹套内压力不准超过其规定的值。
不锈钢反应釜在运行的过程中需要随时的检查其设备的运转情况，要是发现有异常的情况，需要立即停车检修，铲锅时必须切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。
不锈钢反应釜在使用时必须要的关闭其冷媒进管阀门，的放尽锅内和夹套内的剩余冷媒，然后在的输入其物料，在进行开始搅拌，设备需要的开启电热电源以及蒸汽阀门。
不锈钢反应釜在进行保养的过程中需要经常注意整台设备和减速器的工作情况，设备在运行过程中，要是其减速器润滑油出现其不足，这时需要立即进行补充，电加热介质油每半年要进行更换。
不锈钢反应釜的冷却阀门和蒸汽阀门是不能同时启动的，设备的蒸汽管路过气时不准碰撞以及锤击，设备在开冷却水阀门的时候，需要先开回水阀水环式真空泵，要先开泵后给水，停泵时，先停泵后停水，并应排除泵内积水
反应釜的使用规程、维护保养
用户在选购合规的反应釜 产品，进行使用前，需要多反应釜进行必要的检查。例如，检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。
反应完毕后，先进行冷却降温，再将釜内的气体通过管路泄放到室外，使釜内压力降至常压，严禁带压拆卸，再将主螺栓、螺母对称地松开卸下，然后小心的取下釜盖(或升起釜盖)置于支架上，卸盖过程中应特别注意保护密封面。
另外，在反应釜的运作的过程中，也需要注意密封问题。例如，针对普通物料的密封，可以允许小量泄漏，选择填料密封；而针对有腐蚀的、不允许泄漏的物料，则需要选择机械密封。
加料前，用户应先开反应釜的搅拌器，无杂音且正常的情况下，将料加到反应釜内，且加料数量不得超过工艺要求。
打开蒸气阀前，先开回气阀，后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢，使之对夹套预热，逐步升压，夹套内压力不准超过规定值；开冷却水阀门时，先开回水阀，后开进水阀。
业内提醒，蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动，不锈钢反应釜 蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。另外，需要随时检查反应釜运转情况，发现异常应停机检修。
釜体和釜盖采用垫片或锥面与圆弧面的线接触，通过拧紧主螺母使它们相互压紧，达到良好的密封效果。阀门、压力表、安全阀的安装也应该通过拧紧正反螺母，即达到密封的效果。
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