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对反应釜的一般理解是有不锈钢容器、搪瓷容器和用于物理或化学反应的特殊材料反应器。在反应过程中的压力要求也要求不同的容器设计要求。生产必须严格按照相应的标准进行加工、试验和运行。不锈钢反应釜因生产工艺和操作条件的不同而不同。反应釜的设计结构和参数不同，即反应釜的结构形式不同，属于非标准容器设备。搅拌机具有锚固、框架式、桨叶式、涡轮式、刮板式、组合式搅拌桨。旋转机构可采用摆线针轮减速器、无级减速器或变频调速，可满足各种材料的特殊反应要求。加热和冷却可采用夹套、半管、线圈等结构。加热方式有蒸汽、电加热和导热油循环加热，以满足耐酸、耐高温、耐磨、耐腐蚀等工作环境的需要。可根据用户的工艺要求设计制造。
反应釜在操作的那时候要留意
反应釜是一种反应设备，在操作的那时候要留意，不然会由于许多因素导致毁坏，造成生产制造迫不得已终止。反应釜的操作要留意许多层面。
先，要严谨的依照管理制度去操作反应釜。
次之，在操作前，应认真检查是否有异样，在正常的运作中，不可开启顶盖和碰触板上之接线端子排，以防触电事故；禁止带压操作；用氮气试压的环节中，认真观察气压表的转变，做到试压工作压力，马上关掉氮气闸阀电源开关；提温速率不能太快，充压亦应迟缓开展，尤其是拌和速率，只容许迟缓提速。
后，釜体加温到较高温度时，不必和釜体触碰，以防；试验完需要先减温。不可速冷，防止过大的温度差工作压力导致毁坏。与此同时要立即的拔出开关电源。
与此同时反应釜应用后要留意去维护保养，那样高压反应釜才可以有更强的使用期限。 
不锈钢反应釜使用步骤
1、化学清洗流程:水冲洗→酸洗除垢→水冲洗→钝化处理；
2、断开与冷却盘管无关的其它系统，将清洗槽、清洗泵跟冷却盘管联接成一个清洗闭合回路；
3、在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查，同时清除盘管内松散的污物，当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时，水冲洗结束；
4、水冲洗结束后，在清洗槽内循环添加不锈钢反应釜换热器清洗剂”，控制清洗主剂浓度在3-6%，温度在50-60℃的范围内，于系统内进行循环清洗去污，清洗时间2—3小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值（1次/20分钟），使其维持在1以下，当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时，结束酸洗过程；
5、水冲洗合格后，循环添加“钝化预膜剂”进行钝化处理，来提高铜管的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀后停止循环，浸泡2-3小时。将钝化液排出系统，然后用“中和处理剂”中和处理后排放（pH值6-7），清洗过程结束。
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