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电加热反应釜设计方面有什么要求？
电加热反响器次要经过电加热安装进步导电油的量度，并经过导电油浴无效地将热能传送给没有锈钢锅材。
电加热反应釜正在候温掌握面板上对于量度掌握器停止电气掌握。将电热设施联接到工具上。这次要经过电热候温掌握面板传播电导。
正在设想进程中无比松散、简明，设施的运用无比容易，电加热反应釜能正在定然水平上无效地完成加热和冷冻反响。与模子混合。消费率高，消费率高，利润低。
电加热反响釜正当应用运转时的热量，正在运用中取舍佳的运转环境，无效地好转了电加热反响釜的保鲜措施，进步了预热频率，大限制地缩小了热丧失。那样，你就能够应用热能和反响发生的热量。
电加热反应釜耐低温、耐侵蚀、加热快，整个设备无比便当，经过电加热器加热盖子内的导电油，将设施加热到需求导电的量度。
不锈钢反应釜使用步骤
1、化学清洗流程:水冲洗→酸洗除垢→水冲洗→钝化处理；
2、断开与冷却盘管无关的其它系统，将清洗槽、清洗泵跟冷却盘管联接成一个清洗闭合回路；
3、在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查，同时清除盘管内松散的污物，当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时，水冲洗结束；
4、水冲洗结束后，在清洗槽内循环添加不锈钢反应釜换热器清洗剂”，控制清洗主剂浓度在3-6%，温度在50-60℃的范围内，于系统内进行循环清洗去污，清洗时间2—3小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值（1次/20分钟），使其维持在1以下，当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时，结束酸洗过程；
5、水冲洗合格后，循环添加“钝化预膜剂”进行钝化处理，来提高铜管的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀后停止循环，浸泡2-3小时。将钝化液排出系统，然后用“中和处理剂”中和处理后排放（pH值6-7），清洗过程结束。
反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌装置、传动系统、水泵密封设备、支承等构成。拌和方式一般有锚式、桨式、涡轮增压式、推动式或框式等，搅拌装置在高径较为大时，可以用双层拌和浆叶，也可依据客户的规定随意选装。并在釜壁外设定夹套，或在器内设置传热面，也可根据外循环开展传热。加热方法有电加热、开水加热、高温导热油循环系统加热、远红外线加热反应釜、外(内)风机盘管加热等，制冷方法为夹套制冷和釜内风机盘管制冷，拌和浆叶的方式等。支承座有支承式或耳式橡胶支座等。转速比超出160转以上宜应用齿轮减速机。打孔总数、规格型号或其他规定可依据客户需求设计方案、制做。
1.通常在自然压或低电压标准下采用旋转密封，一般应用工作压力低于2kg。
2.在一般适中工作压力或真空包装状况会采用机械密封，一般工作压力为负压力或40kg。
3.在髙压或物质挥发物高得状况下能采用磁力密封性，一般反应釜工作压力超出14kg以上。除开磁力密封性均采用水减温外，别的密封性方式在超出120度以上会提升冷却循环水套。 
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