一、脉冲布袋除尘器概述
脉冲袋式除尘器有占地面积小、处理风量大、净化、运行稳定、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到以上。广泛应用于食品、制药、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与粉尘物料的回收。
二、脉冲布袋除尘器特点
1、脉冲袋式除尘器 采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰,除尘,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出袋笼后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。






电炉除尘器主要组成有捕集罩、烟道、火花捕集器、除尘器本体、滤袋及喷吹装置、卸灰装置、电控系统、风机和烟囱等。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各室灰斗并在灰斗导流装置的引导下,大颗粒粉尘被分离,直接落入灰斗,而较细粉尘均匀的落入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上,干净气体穿过滤袋进入上箱体,并经各离线阀和排风管进入大气。随着过滤工况的运行,滤袋上的粉尘会越积越多,当除尘设备阻力达到限定的阻力值(一般设定为1500pa)时,由清灰控制装置按压差设定值或时间设定值自动关闭一室离线阀后,按设定程序打开电控脉冲阀,进行停风喷吹,利用压缩空气瞬间喷吹滤袋,使滤袋膨胀,将滤袋上的粉尘进行抖落至灰斗中,由排灰机构排出。

药车间除尘器除尘流程:
1、工位吸尘罩捕集技术进程发生的含尘气体。
2、含尘气体在风机吸力作用下,通过管道抵达设备内部。
3、在除尘设备中通过滤筒或滤袋将粉尘从空气中分离出来。
4、净化后的气体通过滤筒或滤袋从排气口排出。
5、搜集与处置分离出来的粉尘。
对于有的制药厂来说,会有不一样性质物质的除尘,应将它们的区分,分隔搜集。例如将毒性饮片车间的除尘独自的做一个体系,与其他的车间车间除尘体系区分隔来。通常除尘体系的区分的基本需求如下:
1、在同一个生产流程中,一起作业的扬尘点相距不是很大的时分,合适运用同一个体系。
2、当粉尘种类不一样的扬尘点,假如这些粉尘混合收回或粉尘无收回价值时,也可合设一个体系。
3、温度和湿度不一样的含尘气体,当混合后能够致使风管内结露时,应分隔设除尘体系。
