流化床干燥机工作原理:物料自进料口进入机内,在振动力作用下,物料沿水平方向抛掷向前连续运动。热风向上穿过流化床和湿物料换热,湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出,干燥物料由排料口排出。
包衣是在流化工程中,所有的颗粒都悬浮在流化气流中,表面完全暴露,可以喷射各种包衣液,并进行湿热交换。其中流化状态是由野花物料的特性及设备的结构而定,由于每种技术不同,其流化状态也不同。常有3种喷雾技术进行包衣,即顶喷(标准床)、底喷及侧喷3种形式,为了使衣膜均匀连续,尽量做到减少液滴的行程(即液滴从喷头出口到达颗粒表面的距离),以减少热空气对液滴产生的喷雾干燥作用,使得到液滴到被包颗粒表面时,是基本能保持其原理特性,以达到均一性、理想铺展性和衣膜的均匀连续性。






震动流化床烘干设备包衣技术性特性的剖析
震动流化床烘干设备包衣是在流化工程项目中,全部的颗粒物都飘浮在流化气旋中,表面曝露,可以喷出各种各样包衣液,并开展寒湿互换。在其中流化情况是由路边的野花原材料的特性及设施的构造而定,因为每一种技术性不一样,其流化情况也不一样。经常出现3种喷雾器技术性开展包衣,即顶喷(规范床)、底喷及侧喷3种方式,为了更好地使衣膜匀称持续,尽可能保证降低液滴的行程安排(即液滴从喷嘴出入口抵达颗粒物表面的间距),以降低热气对液滴造成的喷雾干燥机功效,使获得液滴到捆紧颗粒物表面时,是基本上能维持其基本原理特性,以做到均一性、理想化溶合性和衣膜的匀称持续性。
流化床干燥机的制药应用
流化床干燥机采用振动电机驱动,运转平稳,维修方便,噪音低,寿命长。流态化匀称,无死空隙和吹穿现象,可以获得均匀的干燥,冷却制品。适用于化工、制药、食品、脱水蔬菜、粮食、矿产等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却等作业。如:柠檬酸、味精、硼砂、硫铵、复合肥、萝L、丝、豆粕、酒糟、种子、矿渣、砂糖等。
流化床技术早期应用于干燥工业是1948年在美国建立多尔-奥列弗固体流化装置,而我国是在1958年以后开始应用流化床技术,首先是在工业上应用,继后被广泛应用于化肥、颜料、塑料、制药等方面,其中,其应用在制药工业是在1980年以后,那时只应用在固体制剂的干燥。而今流化床技术在制药工业已从单纯的流化床干燥发展到流化床包衣、流化床制丸、流化床混合及流化床粉碎,特别是近年所延伸至包衣、制粒(丸)功能,新功能与原传统的制剂工艺相比体现出更多的优势。
