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不锈钢反应釜独有的传热装置 

化学反应需要不锈钢反应釜维持在一定的温度下进行.在反应过程中常伴随着热效应的产生(放热或吸收).因此搅拌釜式反应器不锈钢反应釜大多设有传热装置.以满足加热或冷却的需要。传热方式传热结构形式和载热体的选择,主要决定于所需控制温度、反应热、传热速率和工艺上的要求等。釜式反应器的传热,对于维持佳的反应条件,取得好的反映效果是很重要的。不良的传热不仅会影响反应效果,有时甚至会引起。因此,反应器的传热操作对于维持化学反应的顺利进行是极其重要的。

搅拌不锈钢反应釜常用的传热方式为夹套和蛇管传热。在釜体外侧,以焊接或法兰连接的方法装设各种形状的外套,使其与釜体外表面形成密闭的空间,在此空间内通入载热流体,以加热或冷却物料,维持物料的温度子啊规定的范围,这种结构称为夹套。











对反应釜的一般理解是有不锈钢容器、搪瓷容器和用于物理或化学反应的特殊材料反应器。在反应过程中的压力要求也要求不同的容器设计要求。生产必须严格按照相应的标准进行加工、试验和运行。不锈钢反应釜因生产工艺和操作条件的不同而不同。反应釜的设计结构和参数不同,即反应釜的结构形式不同,属于非标准容器设备。搅拌机具有锚固、框架式、桨叶式、涡轮式、刮板式、组合式搅拌桨。旋转机构可采用摆线针轮减速器、无级减速器或变频调速,可满足各种材料的特殊反应要求。加热和冷却可采用夹套、半管、线圈等结构。加热方式有蒸汽、电加热和导热油循环加热,以满足耐酸、耐高温、耐磨、耐腐蚀等工作环境的需要。可根据用户的工艺要求设计制造。



根据不锈钢反应釜的密封形式不同可分为:填料密封、机械密封和磁力密封。

根据不锈钢反应釜的制造结构可分为开式平盖反应釜、开式对焊兰反应釜和闭式反应釜三大类,每一种结构都有它的适用范围和优缺点。

不锈钢反应罐主要用于生产工艺中的搅拌、混合及反应等一体的化工容器,上、下封头或平盖结构,可选配各种形式的液位、温度等检测或显示装置;带人孔、视镜、进料口、出料口及备用口等;适用于化工、食品、、树脂合成、涂料、油墨、植保剂等领域,可以根据工艺状况、物料特性等不同特点设计制造各种各样的反应釜,如外形、尺寸、卫生级要求、密封性要求等,或配置冷凝器、热交换器、压力传感器、温度传感器、称重传感器、各种形式的搅拌机各种形式的出料装置以及各种各样的容器安装固定装置等。

1.通常含有夹套、外盘管、内盘管等、搅拌装置及其它配套装置

2.与物料接触部分材质选择有多种选择,如搪瓷、碳钢、不锈钢、非金属材料等,表面处理方式也有很多种,如酸洗、抛光、做防腐漆等,带支耳或者支腿;

3.可以根据客户的工艺状况、技术参数要求进行非标设计量身定制。