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反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。
反应釜材料一般有碳合金钢、不锈钢板、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)铝合金以及它复合材质。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢板材生产制造。搅拌装置有锚式、条式、桨式、涡轮增压式，式，组合型，旋转组织可采用摆线针减速机减速机、无极变速减速机或变频式调节等，可达到多种材料的反映规定。密封设备可采用机械设备密封、填充料密封等密封构造。加热、制冷可采用筒夹、半管、风机盘管、米勒板等构造，加热方法有蒸气、电加热、高温导热油，以达到耐酸性、耐热、抗磨损、耐腐蚀等不一样环境的技术必须 。可依据客户技术标准完成设计方案、生产制造 
反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌装置、传动系统、水泵密封设备、支承等构成。拌和方式一般有锚式、桨式、涡轮增压式、推动式或框式等，搅拌装置在高径较为大时，可以用双层拌和浆叶，也可依据客户的规定随意选装。并在釜壁外设定夹套，或在器内设置传热面，也可根据外循环开展传热。加热方法有电加热、开水加热、高温导热油循环系统加热、远红外线加热反应釜、外(内)风机盘管加热等，制冷方法为夹套制冷和釜内风机盘管制冷，拌和浆叶的方式等。支承座有支承式或耳式橡胶支座等。转速比超出160转以上宜应用齿轮减速机。打孔总数、规格型号或其他规定可依据客户需求设计方案、制做。
1.通常在自然压或低电压标准下采用旋转密封，一般应用工作压力低于2kg。
2.在一般适中工作压力或真空包装状况会采用机械密封，一般工作压力为负压力或40kg。
3.在髙压或物质挥发物高得状况下能采用磁力密封性，一般反应釜工作压力超出14kg以上。除开磁力密封性均采用水减温外，别的密封性方式在超出120度以上会提升冷却循环水套。
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