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安装、操作规范
1、高压釜应放置在室内。在装备多台高压釜时，应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口，应保证设备地点通风良好。2、在装釜盖时，应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上，拧紧主螺母时，必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。3、正反螺母联接处，只准旋动正反螺母，两圆弧密封面不得相对旋动，所有螺母纹联接件有装配时，应涂润滑油。4、针型阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面，即可达到良好的密封效果。5、用手盘动釜上的回转体，检查运转是否灵活。6、控制器应平放于操作台上，其工作环境温度为10-40℃，相对湿度小于85%，周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。7、检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常，抽开上盖，检查接插件接触是否松动，是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。8、控制器应可靠接地。9、连接好所有导线，包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。10、将面板上“电源”空气总开关合上，数显表应有显示。11、在数显表上设定好各种参数(如上限报警温度、工作温度等)然后，按下“加热”开关，电炉接通，同时“加热”开关上的指示灯亮。调节“调压”旋钮，即可调节电炉加热功率。12、按下“搅拌”开关，搅拌电机通电，同时“搅拌”开关上的指示灯亮，缓慢旋动“调速”旋钮，使电机缓慢转动，观察电机是否为正转，无误时，停机挂上皮带，再重新启动。13、操作结束后，可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后，再放出釜内带压气体，使压力降至常压(压力表显示零)，再将主螺母对称均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜盖，置于支架上。14、每次操作完毕，应清除釜体、釜盖上残留物。主密封口应经常清洗，并保持干净，不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。
不锈钢反应釜在工作中会发生许多的问题需要咱们经常保护一下，日常也得需要经常保护下面小编就为咱们讲解一下不锈钢反响釜应该怎么在工作中防静电。装置静电平缓器。高压釜在过滤器之后，流体进入储罐前的方位装置静电平缓器。防止水、高压釜介质相混合共输，防止不同介质混合共输，防止液体介质、油气与压缩空气共输，储罐要即便脱水，特别注意进料前要脱水。操控介质注入方式。应从储罐底部注入介质，尽量防止从储罐顶部注入介质。跨接。浮顶罐的浮顶与罐壁要跨接。管线与阀门、流量计、过滤器、泵、罐运用了绝缘材料或腐蚀的时候要跨接。操控介质流速。流速越大就越简单发生静电。此外，还能够通过在高压釜内参加抗静电添加剂，使介质内部的静电荷不能积聚，很快通过跨接荷接地向大地走漏。
发酵罐当中有搅拌浆，用于发酵过程当中不停的搅拌用来通入菌体生长所需要的空气或氧气，罐体的顶盘上有控制传感器，常用的有pH电极和DO电极，用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化控制器，用来显示和控制发酵条件等等。
发酵罐是利用机械搅拌器的作用，使经过过滤的无菌空气与发酵醪液充分混合，促使氧气在醪液中充分均匀溶解，以保障微生物生长、繁殖、代谢所需的氧气。这类发酵罐适用性强，是目前生产上重要的反应器。不需要空气压缩机，在搅拌过程中自动吸入空气。多用于发酵和酵母增殖的发酵生产。无搅拌传动装置，是借助培养液的密度差完成液体的循环。常用来生产SCP和处理废水
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