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在工业生产过程中，有时由于操作不当而导致的意外情况会导致个别设备或局部管道结垢堵塞，影响生产的正常运行。对于这种情况，主要是快速清污垢，以保证生产装置的正常运行，恢复正常的生产状态。恢复工厂的生产效率。如化工设备结垢导致换热器等设备的换热系数降低，管道循环面积减小或循环阻力增大，能源和材料消耗增加，生产效率明显下降。此时，生产设备的生产效率通过清洗和垢来恢复。
由于多种原因，换热器设备和管道线路会出现结焦、油污、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、真、藻类、煤泥等多种污垢。但是工作中产生的污垢会使设备和管道失效，工厂系统产量下降，能耗和物耗增加。当污垢的腐蚀性特别严重时，会中断工艺，迫使工厂系统停产，直接造成各种经济损失，甚至可能发生生产事故。在科学发展中，几乎不可能完全避免污垢的产生。因此，换热器等设备的清洗已成为石油、化工、电力、冶金等行业生产中不可缺少的重要环节。
列管式换热器是由许多波纹传热板组成的可拆卸换热设备，波纹传热板由橡胶垫片按一定间隔压紧。板组装时，两组交替排列，橡胶密封条用粘合剂固定在板之间，可以防止流体泄漏，在两块板之间形成狭窄的网状流道。换热板被压制成各种波纹形状，增加换热板的面积和刚度，使流体在低流速下形成湍流，从而达到增强传热的效果。
板上的四个角孔形成流体分配管和排放集管，两种热交换介质分别流入各自的流动通道，形成逆流或平行流，通过每个板进行热交换。
螺旋板冷凝器介质接触部分的材质，碳素钢为Q235A、Q235B、不锈钢酸港为SUS321、SUS304、3161。其它材质可根据用户要求选定。
螺旋板冷凝器的允许工作温度：碳素钢的t=0-+350℃。不锈钢酸钢的t=-40-500℃。升温范围按压力容器的有关规定，选用本设备时，应通过恰当的工艺计算，使设备通道内的流体达到湍流状态。（一般液体流速1m/Sec气体流速10m/Sec）.设备可卧放或立放，但用于蒸气冷凝时只能立放，用于行业必须进行整体热处理，以消除应力。
螺旋板冷凝器在选用设备的时候，应该通过适当的工艺计算，这样可以是哦设备通道内的液体达到湍流状态（一般液体速度≥0.5m/s；气体≥10m/s）。设备可卧放或立放，但用于蒸汽冷凝时只能立放。用于行业必须进行整体热处理，以消除应力。当通道两侧流量值差较大时，可采用不等间距通道来优化工艺设计。
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