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储罐的维护检修，是每个厂家必须要做到事！
为确保企业安全生产、设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产，或机械事故造成人员伤亡，实际生产、安全操作规程及安全检修管理制度，经研究制定本储罐年度储罐维护检修。
储罐的检修周期一般为：中修60-120天，大修12个月。中修：消除跑、冒、滴、漏
清洗或更换液面计修理或更换进、出口及排污阀门疏通清理冷却水盘管。检查修理安全阀放空阻火器。修补防腐层和绝热层。大修：包括中修项目修理储罐内件，对发现有裂纹，严重腐蚀等部位，相应修补或更换筒节。修补可采用高分子复合材料修复。根据内外部检验要求，以及经过修补或更换筒节后，需进行试漏或液压试验。除绣保温。对储罐内外部检验中发现的其他问题进行处理。
低温储罐的常见问题都有哪些呢？
低温储罐是一种两层真空泵隔热储罐。內胆采用材质为马氏体不锈钢板；低温储罐一般 是由内罐、正中间隔热层、外罐构成。
1、内罐是由薄超低温厚钢板制作的具备液密性、可柔性的內容器。一般 选用镍钢、不锈钢板或铝合金型材。
2、正中间隔热层是内、外器皿隔层填充保温隔热材料珠光砂或铝铂、保温材料并真空包装，目地便是阻隔內外热变换。
3、外罐便是能承担各种各样负载的机壳，它一定具备充分的抗压强度。依据使用材质不一样还可以分成下面几类：冻土层壁、钢质壁、混凝土结构壁及预应力钢筋混泥土壁。 
防腐储罐制作过程中误区有哪些
①对金属或非金属材料进行防腐涂装之前，对基体表面进预处理，这是防腐涂装的一个非常重要的环节，如果表面处理不当，会直接影响涂层对基体的附着力、涂层的品质及对基体的保护性能、涂层使用寿命、涂层外观等，分析表明表面处理的质量是影响涂层质量的主要因素。
②影响防腐涂层达不到设计防腐年限的主要因素大都是表面处理不符合要求，尤其对钢结构及装置区内的非保温防腐储罐、反应釜、管道外壁等，更是如此，有的管廊钢结构和防腐储罐外壁短短六个月出现点蚀，不到一年开始大面积锈蚀，流“黄水”。
③只比较关心防腐涂料品质、在行业的应用效果及业绩，忽略表面处理要求，甚至于表面处理的基本要求归咎
于防腐储罐防腐涂料施工条件苛刻，相对而言，不愿意在表面处理上花钱、花精力，这样，势必造成防腐保护寿命大大缩短。
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