喷雾干燥机的特点及应用:
1、干燥速度快,料液经喷雾后,比表面积大大增加,在高温气流中瞬间就可蒸发95~98%的水份,完成干燥时间仅需几秒钟。
2、采用并流型喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动,虽然热风的温度较高但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触,室内温度急降不致干燥物料受热过度,因而特别适于热敏性物料的干燥。
3、使用范围广。根据物料的特性,可以用热风干燥,也可以用冷风干燥,大批特性差异很大的产品都能用此生产,常用的有:聚合物和树脂类、染料、颜料、陶瓷、玻璃类、除锈剂、杀虫药类、碳水化合物、乳蛋制品、蹂酸类、屠宰场的副产品、血和血制品类、洗涤剂和表面活性剂类、肥料、有机化合物、无机化合物、速溶食品、药品等。
4、由于干燥过程在瞬间完成,产品的颗粒基本上保持液滴的近似球状,具有分散性好,流动性和溶解性。
5、生产过程简化操作控制方便。喷雾干燥通常用于湿含量40~60%的溶液,特殊物料即使含量高达90%同样能一次干燥成粉状产品,大部分产品干燥后,不需要再进行粉碎和筛选,减少了生产程序,简化了生产流程,提高了产品的纯度。对于产品的粒径、松密度、水份,在一定范围内可改变操作条件进行调整控制。
6、为使物料不受污染和延长设备寿命,凡与物料接触部分,均采用不锈钢材料制作。为使操作方便,控制系统采用一体化操作。






振动流化床是在物料流化的基础上增加床的振动,使物料有一个抛散的过程,两者有机结合,达到低床的流化效果。与传统流化床干燥机不同的是,普通流化床干燥机的物料输送和流化是由风力(热风)完成的,而振动流化床主要是由振动力完成的。可以降低物料的小流化速度,尤其是底部附近的颗粒首先流化,提高了底部颗粒的流化质量,使一些难以流化的物料能够正常干燥。
振动流化床的特点
1、物体受热均匀,热交换充分,干燥强度高。
2.振动源由振动电机驱动,运行均衡,维护方便。
3.流化均匀,无死腔和漏风现象,可获得均匀干燥、冷却和加湿的产品。
4.可调性好,适应性广,料层厚度无级调节,机内移动速度,变幅大。
5.对材料表面损伤小,可用于干燥易碎材料。当物料的颗粒不规则时,不会影响工作效果。
6.采用全封闭结构,有效防止物料与外界空气的,工作环境干净。

结构紧凑:干燥机主要的传热部件是铲形的桨叶,这些桨叶都密集的、按照规定的间隔交叉排列在固定的旋转轴上,因此单位容积的传热比较高。基于这一原因,这种设备的结构非常紧凑、占地面积小。
传热:由于原材料很好地连续混合搅拌,由于相对旋转的铲形的桨叶和倾斜的桨叶表面以及机体的加热、冷却,保证了所有与产品接触的表面能够均匀地传递热能。
自洁性能:由于桨叶的运动是相对旋转,它们对附近的内表面起到连续的自洁作用。相互粘结的、堆积在桨叶上的产品都能够被清除下来,重新进入生产过程。
控制简单:干燥过程和停留时间都可以简单地检查、控制和调整。它们都可以根据被干燥产品的物理性能单独进行设定和调整,对轴或者桨叶的数量、转速、传热体的温度和干燥时间进行设定和调整。
产生的粉尘和气味较小:由于干燥过程中使用的气体流量很小,因此能够产生的粉尘和气味也很小。因此,与其配套使用的吸尘器或者除味器也很小或者根本无需使用。
适合于湿度很大产品的干燥:由于使用了桨叶式的干燥元件和连续的混合搅拌,能够对黏度很大的、高湿度的材料进行干燥。它的结构设计避免了产品在死角处的积留和因产品积留而带来的过热或者变质。
几乎没有磨损和材料的损耗:桨叶的转速很低,每分钟只有10~40转,这就有效地避免了磨蚀和由磨蚀带来的机床设备快速的磨损。另外,也将金属材料的风险降低到了小程度 。
