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用于管板的高厚度涂料：1)恢复损坏的管板，阻止由气蚀或电蚀引起的腐蚀；2)可应用到罐体、管道、阀门，涂层厚度适合很多重要的应用环境；3)恢复由于不正确扩展操作所引起腐蚀或损坏管板的完整性和不透水性；4)管板与冷却液绝缘，中断腐蚀引发的电路；5)流线型进口处理面可以减少气蚀也可以促进连续清洗系统的性能；6)解决与过度快速流速、气蚀、涡轮和悬浮磨损颗粒有关的问题；7)将进口恢复到佳液压条件；8)铸件减少的涂层厚度也不存在与塑料和金属基嵌入物的问题（在嵌入物的末端气蚀；电阻）。
经常拆卸列管式换热器，会金属板两端的悬挂凹口变形，凹口处的变形会引起金属板间发生不对中这样金属板极容易变形，当水流经板式换热器时，会影响水流速度，加剧列管式换热器的结垢与腐蚀，列管式换热器是用薄金属板(一般为不锈钢)压制成具有一定形状波纹的换热板片,然后加密封胶垫叠装而成的一种换热器。对于列管式换热器来说,前者主要是将列管式换热器解体,人工逐片去除换热面上的垢层,然后重新组装。此方法只能在列管式换热器完全脱离系统时采用,而且重新组装时对列管式换热器的夹紧尺寸要求较高主要由传热片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等零部件组成。冷热介质通过相邻换热板片流经各自通道,中间通过一层薄换热板片进行换热,因此，,换热系数高，也极易结垢；同时列管式换热器内部流通孔径小,结垢后内部通道截面变小甚至堵塞,造成列管式换热器换热效率降低,从而影响生产的正常进行和设备的安全，因此,列管式换热器应定期进行化学清洗,除掉污垢,以保证列管式换热器的换热和生产的正常进行。和企业的正常快速发展
列管式换热器安装前的注意事项
1、施工现场准备：根据施工现场的平面布置图，对现场其他各方面进行实际勘察，测量运输路线、停车位置、卸车位置及周围环境是否影响设备的运输和安装，协同有关方面满足吊装的条件。要疏通运输道路，要保证路面平整、坚实，车辆能顺利通过，把热交换器安全送到现场，安装宽度要满足安装要求。
2、换热设备的验收：安设备图纸要仔细检查，包括设备型号、质量、几何尺寸、管口方向、技术特性等。查看工厂的产品合格证，说明书，质保证书等技术文件。检测设备的损坏，缺件(包括垫铁，螺栓，垫片，附件等)。完成检验和验收记录。
3、基础验收：热交换器安装前，须仔细检查并移交验收。地基施工单位应提交质量证明、测量记录和施工技术资料。基座应有明显的标高线和纵横中心线，基座应清理干净，若有缺陷应处理。
4、吊装准备：吊装部门应准备好吊车、抱杆、钢绳、滑轮组、倒链、卡环等所有机械索具，根据安全规程，认真做好索具检查工作。对于大型热交换器，由于管径大、加热管多、起吊量大，应选择在壳体支座有加强垫板处，并在壳体两侧设木方，以防止起吊时被钢丝绳压瘪而变形。
，为使列管式换热器安装有条不紊地进行，在安装前应编制施工方案，施工方案应包括编制说明、编制依据、工程概况、施工准备、施工方法和措施、技术措施和要求、施工用机具、施工材料、施工人员调配、施工计划进度图等。
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