沸腾床流化床干燥机过滤袋常用规格
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1、 设计过滤精度为1-30微米--平均值。
2、 捕集更,过滤面采用无线缝纫技术,不会因在过滤过程中而漏料。
3、 过滤速度更快,减少因物料颗粒堵塞对机器造成的压力。
4、 不掉纤维,滤料表面采用光学热压技术处理使其光滑平整。
5、 防静电技术标准,结合三维一体过滤技术。
6、 具有较高耐磨性能,捕集袋采用加固抗磨损技术使其。
7、 使用后无需清洗,因滤料表面采用抗洁露技术处理,物料与滤料表面可自动分离。
8、 耐温度较高,适合于-20℃--130℃可正常使用。
9、 耐PH值性能良好,适用于酸性、碱性,防静电,耐酸,耐低温,耐高温,耐碱物料过滤。






流不会影响材料使用效果的振动流化床
在石化、食品和饮料等行业中,相关的企业会使用振动流化床进行各种不同类型的材料加工。同时由于该机器拥有噪音低且布质均匀等特点,被广泛的运用在石化、食品和饮料等行业中,并且备受行业的认可。
一般机器是由分配系统、主机和控制系统等组成,同时机器中的分配器会将材料分配到机器的流化床上。并且经过处理的空气会流过含有材料的流化床,而且材料会与空气充分接触。随后,机器就会开始材料的干燥。其次,完成干燥的材料会通过排料口排出机器。
同时该机器对材料表面的破坏较小,所以能进行脆性材料、不规则颗粒材料的干燥,并且不会影响材料的使用效果。其次,整洁且干净的工作环境,能使机器连续进行材料的干燥,以提高工厂的加工效率。

结构紧凑:干燥机主要的传热部件是铲形的桨叶,这些桨叶都密集的、按照规定的间隔交叉排列在固定的旋转轴上,因此单位容积的传热比较高。基于这一原因,这种设备的结构非常紧凑、占地面积小。
传热:由于原材料很好地连续混合搅拌,由于相对旋转的铲形的桨叶和倾斜的桨叶表面以及机体的加热、冷却,保证了所有与产品接触的表面能够均匀地传递热能。
自洁性能:由于桨叶的运动是相对旋转,它们对附近的内表面起到连续的自洁作用。相互粘结的、堆积在桨叶上的产品都能够被清除下来,重新进入生产过程。
控制简单:干燥过程和停留时间都可以简单地检查、控制和调整。它们都可以根据被干燥产品的物理性能单独进行设定和调整,对轴或者桨叶的数量、转速、传热体的温度和干燥时间进行设定和调整。
产生的粉尘和气味较小:由于干燥过程中使用的气体流量很小,因此能够产生的粉尘和气味也很小。因此,与其配套使用的吸尘器或者除味器也很小或者根本无需使用。
适合于湿度很大产品的干燥:由于使用了桨叶式的干燥元件和连续的混合搅拌,能够对黏度很大的、高湿度的材料进行干燥。它的结构设计避免了产品在死角处的积留和因产品积留而带来的过热或者变质。
几乎没有磨损和材料的损耗:桨叶的转速很低,每分钟只有10~40转,这就有效地避免了磨蚀和由磨蚀带来的机床设备快速的磨损。另外,也将金属材料的风险降低到了小程度 。
