山东博宇环保节能设备有限公司

辽阳反应罐-山东博宇(在线咨询)-反应罐生产厂家

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反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式,刮板式,组合式,转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等,可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构,加热方式有:蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。









密封环材料的选择

由于反应釜大多密封气体,选材上,除考虑介质的腐蚀作用外,还要考虑材料本身无渗漏。当直径较大时,应采用整体表面复合材料;当压力较高时,宜采用较高的机械强度的高pv值组对材料,当介质压力在10MPa以下时,推荐用硬质合金或碳化硅与碳石墨材料组对;当介质压力大于10MPa时,推荐用硬质合金与硬质合金、硬质合金与铜合金、碳化硅与铜合金组对。摩擦副材料的选择除考虑压力、圆周速度外,还应与轴径、温度、润滑、冷却方法等全部条件综合加以考虑。

高压及大直径密封,摩擦副端面易产生变形,特别是随着介质压力的增加,启动力矩有随之增大的趋势。故密封环应选用强度高、刚性好的材料。





反应釜中通常使用的是磁力搅拌器,搅拌器的作用是为了增加反应的速率或强化物质的传递,增加传热过程,保证物料的均匀性。在反应釜的工艺过程中对搅拌应有如下需求:混合、搅拌、悬浮和分散四种。

混合是通过搅拌器的作用,使不同比重、粘度的物料混合均匀。

搅拌是通过搅拌器的作用,使物料强烈流动,以提传热及传质效率。

悬浮是通过搅拌,使在液体中可能沉降的固体颗粒或液态悬浮在液体介质中,分散是通过搅拌作用,使气体、液体或固体分散在液体介质中,增大不同物相间的接触面积,加快传热和传质过程。