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列管式换热器 [1] （tubular exchanger）是化工及酒精生产上应用的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质 ，可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入，在管流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程；另一种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出，这称为壳程。
U型管式
U形管式换热器，每根管子都弯成U形，两端固定在同一块管板上，每根管子皆可自由伸缩，从而解决热补偿问题。管程至少为两程，管束可以抽出清洗，管子可以自由膨胀。其缺点是管子内壁清洗困难，管子更换困难，管板上排列的管子少。优点是结构简单，质量轻，适用于高温高压条件。
换热器渗漏是换热器使用中为常见的设备管理问题，渗漏主要是腐蚀造成的，少部分是由于换热器选型和换热器本身的制造工艺缺陷，列管式换热器的腐蚀形式基本有两种：电化学腐蚀和化学腐蚀。列管式换热器在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分一般与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。这就是我们常说的电化学腐蚀。研究表明，工业水无论是淡水还是海水，都会有各种离子和溶解的氧气，其中氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。另外，金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此，管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看，管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物，分布着大小不等的凹坑。以海水为介质时，还会产生电偶腐蚀。化学腐蚀就是介质的腐蚀，换热器管板接触各种各样的化学介质，就会受到化学介质的腐蚀。另外，换热器管板还会与换热管之间产生一定的双金属腐蚀。一些管板还长期处于腐蚀介质的冲蚀中。尤其是固定管板换热器, 还有温差应力, 管板与换热管联接处极易泄漏,导致换热器失效。
使用列管换热器需要注意的事项
列管换热器的结构简略，但是操作中的保护很重要，这是添加列管换热器使用时间需考虑的东西。
假如列管换热器运转的时分冷热媒介的温度差大的话，假如列管换热器的结构属于刚性结构，在对流操作的时分传热系数大的流体来通过列管式换热器的壳程。
假如应用在列管换热器上面的流体的流量小，且粘度大，将这些流体直接的通过列管换热器的壳程。
假如热流体的进出口的温度现已契合了列管换热器相关要求，冷却介质的出口温度和流量都是可以操控的。需求依据实践的情况进行详细的挑选。例如，如出口的温度比较高的话，那么我们就需求挑选一个小的列管换热器，但是冷却介质的流量需求相应的添加；其次就是假如出口的温度比较低的话，那么需求挑选大的列管换热器并且冷却介质的流量相对应的减少，因此在挑选的时分，需求依据出口温度来衡量详细的冷却介质。
列管式换热器较容易出现问题的就是管子。介质对管子的冲涮，腐蚀引起管子的老化，因此经常对换热器进行查看，介质需求查看过滤。
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