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不锈钢反应釜独有的传热装置
化学反应需要不锈钢反应釜维持在一定的温度下进行.在反应过程中常伴随着热效应的产生(放热或吸收).因此搅拌釜式反应器不锈钢反应釜大多设有传热装置.以满足加热或冷却的需要。传热方式传热结构形式和载热体的选择，主要决定于所需控制温度、反应热、传热速率和工艺上的要求等。釜式反应器的传热，对于维持佳的反应条件，取得好的反映效果是很重要的。不良的传热不仅会影响反应效果，有时甚至会引起。因此，反应器的传热操作对于维持化学反应的顺利进行是极其重要的。
搅拌不锈钢反应釜常用的传热方式为夹套和蛇管传热。在釜体外侧，以焊接或法兰连接的方法装设各种形状的外套，使其与釜体外表面形成密闭的空间，在此空间内通入载热流体，以加热或冷却物料，维持物料的温度子啊规定的范围，这种结构称为夹套。
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。压力容器必须遵循GB150{钢制压力容器}的标准，常压容器必须遵循NB/T47003.1-2009{钢制焊接常压容器}的标准。随之 反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜 根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。
不锈钢反应釜根据类别又分为真空分散反应釜、高压反应釜、化工反应釜、磁力搅拌反应釜等。
一、真空分散反应釜：是制造乳品、饮料、制药产家不可缺少的设备，是用于连续生产或循环处理需要分散、乳化、破碎的物料的均质、乳化设备。主要用于奶油、明胶、单甘胶、奶品和食糖饮料、及其它元素和各种在配合后进行高速搅拌均匀作用。
二、高压反应釜：高压反应釜是密封型搅拌罐，采用全封闭设计，确保物料始终处于无菌状态；广泛应用于石油、化工、食品、、、等行业需真空环境下生产的物料。
三、化工反应釜：化工反应釜也叫搅拌罐，表面采用镜面抛光，能满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境，适用于石油、化工、、冶金等行业进行高温、高压的化学反应试验，对粘稠和颗粒的物质均能达到高搅拌的效果。
四、磁力搅拌反应釜：广泛应用于石油、化工、食品、、、科研等行业，是完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程的反应设备。
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