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储罐的维护检修，是每个厂家必须要做到事！
为确保企业安全生产、设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产，或机械事故造成人员伤亡，实际生产、安全操作规程及安全检修管理制度，经研究制定本储罐年度储罐维护检修。
储罐的检修周期一般为：中修60-120天，大修12个月。中修：消除跑、冒、滴、漏
清洗或更换液面计修理或更换进、出口及排污阀门疏通清理冷却水盘管。检查修理安全阀放空阻火器。修补防腐层和绝热层。大修：包括中修项目修理储罐内件，对发现有裂纹，严重腐蚀等部位，相应修补或更换筒节。修补可采用高分子复合材料修复。根据内外部检验要求，以及经过修补或更换筒节后，需进行试漏或液压试验。除绣保温。对储罐内外部检验中发现的其他问题进行处理。
储罐地基和基础储罐工程地基勘察和罐基础设计是确保大型储罐安全运营根本的保证。根据石化行业标准[ 2 ]规定，必须在工程选址过程中进行工程地质勘察，针对一般地基、软土地基、山区地基和特殊土地基，分别探明情况，提出相应的地基处理方法，同时还应作场地和地基的效应评价，避免建在软硬不一的地基上或活动性地质断裂带的影响范围内。常见的罐基础形式有环墙（梁）式、外环墙（梁）式和护坡式。应根据地质条件进行选型。罐基础必须具有足够的整体稳定性、均匀性和足够的平面抗弯刚度，罐壁正下方基础构造的刚度应予加强，支持底板的基床应富于柔性以吸收焊接变形，宜设防水隔油层和漏油信号管，地下水位与基础顶面之间的距离不得小于毛细水所能达到的高度（一般为2m）
化工企业储罐检修要注意些什么
1、对储存汽体，液体的储罐，应必需的安防监控设备，禁止在罐内吸烟，用火照明设备、采暖，以及将其创造发明火带进罐地区内。2、对存储、、有毒、腐蚀等介质的储罐，应严苛推行风险品管理方案的有关规范。3、储罐检验和修补前必需断掉与储罐有关的变电设备的开关电源电路，必需申办机械设备转交办理流程。4、储罐内部介质排尽后，应关闭进出阀或加设阀门法兰装修背景墙与其说是连接的管道和机械设备，并具备明显的防护标识。5、相关盛装、腐蚀、有毒、或心搏骤停性介质的储罐，必需经历换置、融新、杀菌消毒、清除等解决，并在处置后停止剖析检验，剖析结果应做到有关标准、规范的规范。具有介质的不可用汽体换置。6、罐内作业必需申办罐内作业允许证。因事长期中缀再度作业，需从新补办罐内作业证。7、在进入罐内作业三十分钟前应取样剖析，其氧含量在18-23%(容量比)正中间。8、进入罐内有毒，有腐蚀残余时，要穿戴好个人防护用品。9、规定搭制的钢管架及液压升降机安装，必需坚固坚固，在作业中严禁内外抛掷原材料常用工具，以免灾作业。10、罐内照明设备应运用工作标准电压不超过24付防爆电气设备。11、罐内需动火作业作业时，必需申办动火证。12、罐内作业必需设监护人，并有的沟通交流防范措施。13、完工时检修工作中员和检查员一同检查罐內外，经核查不容置疑，监护人在罐内作业证上签字后，就可以禁封每一个手孔。14、打压试验后放水时，必需联接气体，避免真空包装袋。 
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