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怎么选择列管式冷凝器的焊接工艺？
这是保障船舶品质的一度主要要素。焊前传热和焊后热解决。经过非金属资料功能和传热环境肯定传热和量度和办法。为了缩小列管式冷凝器铆接变形，缩小剩余应力，每根管子的两端都铆接正在管板上，且点匀称散布正在每根管子上。隔室的单位由管子的直径决议。大管子分成多少个海域。
因为凝汽器的铆接品质，管端壁面、外端圆管及管板必需停止污染解决。肃清列管式冷凝器灰炭、血污、铁锈等杂质，用盐酸或者荡涤铆接位置，用紧缩气氛吹净。它的长短略大于管子的薄厚。
用于管板的高厚度涂料：1)恢复损坏的管板，阻止由气蚀或电蚀引起的腐蚀；2)可应用到罐体、管道、阀门，涂层厚度适合很多重要的应用环境；3)恢复由于不正确扩展操作所引起腐蚀或损坏管板的完整性和不透水性；4)管板与冷却液绝缘，中断腐蚀引发的电路；5)流线型进口处理面可以减少气蚀也可以促进连续清洗系统的性能；6)解决与过度快速流速、气蚀、涡轮和悬浮磨损颗粒有关的问题；7)将进口恢复到佳液压条件；8)铸件减少的涂层厚度也不存在与塑料和金属基嵌入物的问题（在嵌入物的末端气蚀；电阻）。
列管式换热器为什么会泄漏
1、列管式换热器在操作时，由于冷、热流体温度不同，使壳体和管壁的温度互有差异。这种差异使壳体和管子的热膨胀不同，当两者温差较大时可能将管子扭弯，或使管子从花板上拉松，甚至毁坏整个换热器。对此，就必须结构上考虑热膨胀的影响，采用各种补偿的方法。
2、换热器在启停过程中温升率、温降率超过规定，使高加的管子和管板受到较大的热应力，使管子和管板相联接的焊缝或胀接处发生损坏，引起端口泄漏 调峰时负荷变化速度太快以及主机或换热器故障而骤然停运换热器时，如果汽侧停止供汽过快，或汽侧停止供汽后，水侧仍继续进入给水，因管子管壁薄，收缩快，管板厚，收缩慢，常导致管子与管板的焊缝或胀接处损坏。这就是规定的温降率允许值只1.7℃／min 2.0℃／min，比温升率允许值2℃／min 5℃／min 要严格的原因。
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